灌引流砂装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102248140A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102248140A(43)申请公布日2011.11.23(21)申请号201110200700.1(22)申请日2011.07.18(71)申请人永兴特种不锈钢股份有限公司地址313005浙江省湖州市经济开发区杨家埠工业区(72)发明人何义远黄建贇盛桂江黄建鹏王建勇孙健(74)专利代理机构湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙)33232代理人裴金华(51)Int.Cl.B22D11/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称灌引流砂装置(57)摘要本发明涉及灌引流砂装置，包括可伸缩套管，固定在支板上的灌砂斗，支架，可伸缩套管由固定管、套于固定管外的第一节动套管、套于第一节动套管外的第二节动套管组成，固定管上端设有灌砂斗，第二节动套管上口对称设有吊耳，吊耳与双链轮的双链一端固连，双链另一端与牵引板的一侧固连，牵引板的另一侧与单链轮的单链固连，单链下端连接配重。本发明可将引流砂直接灌至钢包水口上方，灌砂定位准确稳定，避开了钢包高温，操作安全方便，大大降低了工人的劳动强度，改善了工作环境。CN10248ACN102248140A权利要求书1/1页1.灌引流砂装置，包括可伸缩套管，固定在支板（17）上的灌砂斗（4），支架（16），其特征在于：可伸缩套管由固定管（1）、套于固定管（1）外的第一节动套管（2）、套于第一节动套管（2）外的第二节动套管（3）组成，所述固定管（1）上端设有灌砂斗（4）；所述支板（17）固定在灌砂平台上，其上悬挂一双链轮（5）；所述支架（16）上固设一单链轮（8）；所述第二节动套管（3）上口对称设有吊耳（13）；所述吊耳（13）与双链轮（5）的双链（6）一端固连，双链（6）另一端与牵引板（7）的一侧固连，牵引板（7）的另一侧与单链轮（8）的单链（9）固连，单链（9）下端连接配重（10）。2.根据权利要求1所述的灌引流砂装置，其特征在于：所述第二节动套管（3）下部外设有引流砂保护罩（15）。3.根据权利要求1所述的灌引流砂装置，其特征在于：所述固定管（1）上口与灌砂斗（4）的下口焊接成一体。4.根据权利要求1所述的灌引流砂装置，其特征在于：所述固定管（1）下口外设有一外挡圈（11）。5.根据权利要求1所述的灌引流砂装置，其特征在于：所述第一节动套管（2）上口内设有一与外挡圈（11）相对应的内挡圈（12）。6.根据权利要求1所述的灌引流砂装置，其特征在于：所述第二节动套管（3）下口设有同心大小头和反向喇叭口（14）。7.根据权利要求1所述的灌引流砂装置，其特征在于：所述第一节动套管（2）比所述第二节动套管（3）的重量轻。8.根据权利要求1所述的灌引流砂装置，其特征在于：所述灌砂斗（4）的高度为0.5m~1.0m。2CN102248140A说明书1/3页灌引流砂装置技术领域[0001]本发明属于炼钢设备技术领域，具体涉及灌引流砂装置。背景技术[0002]引流砂作为钢包底部水口填充材料，用于钢包自动开浇，防止钢水冻结而堵塞水口。现有的钢包精炼炉钢包深一般2m以上，钢包温度达1000℃以上，灌砂平台距钢包底落差达4m以上，如在操作平台上直接人工投掷引流砂，准确率低，而且产生大量的粉尘，既浪费，又可能造成不能开浇事故，整炉钢水因不能开浇而报废，且不能将引流砂定量、定位地灌引流砂，故必须设计使用灌引流砂装置。因此，在高温及高落差的情况下，如何准确、安全、高效、方便地灌引流砂是个难题。[0003]专利CN101543882A公开了一种应用于炼钢系统中的钢包自动引流装置，其技术要点是一端封闭的圆形筒体、筒体是由一支圆筒插入另一支直径稍大的圆筒连接组成，筒体侧面有一个或多个侧孔，筒体内装引流砂。使用时，沿钢包水口插入该自动引流装置，随着钢包竖起，筒内的引流砂会自动填充上水口、座砖内的空间。该装置可减少粉尘污染、节约成本、能达到钢包自动引流的目的，但需将装置插入钢包内，无法避开高温，使用的封口材料造价较高，可操作性低。[0004]专利CN201558952U公开了一种钢包引流砂投放装置，包括悬吊机构，加砂机构，动力机构，收线机构，悬吊机构由支架、悬挂在支架上的定滑轮和绕在定滑轮上的悬挂索组成，悬挂索一端悬挂加砂机构，另一端固定在收线机构上，动力机构与收线机构转轴相连接，长颈漏斗的漏斗尾部对准钢包水口。该装置提高了引流砂投放过程的安全性，易于掌握引流砂的投放量，造价低廉其不足在于该装置的悬挂索因长距离输送，极易摇晃不定，使得漏斗尾部偏移，造成加砂时不能对准钢包水口。[0005]专利CN201752757U公开了一种能稳定投砂的引流砂投砂器，包括卷扬机钢索，盛砂漏斗，导向杆，钢包上水口，滑板，通过在投砂器