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编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码:中国玻璃包装工业回顾与展望1玻璃包装工业的进展玻璃包装工业生产的玻璃容器主要为食品、酒类、饮料、医药等行业的产品提供包装瓶罐。玻璃包装因具有良好的化学稳定性而对内装物无污染因气密性与耐高温而使用安全可靠因透明或多彩而有利于提高商品档次因易回收利用而有利于保护环境。因此玻璃包装使用范围广泛、用途多样、用量较大。我国现代玻璃包装工业从上世纪60年代开始起步70年代初步发展80年代迈大步90年代进行结构调整进入21世纪后发展趋缓。1.1我国已跨入世界玻璃包装容器生产大国的行列我国“十五”期间的玻璃包装工业情况如表1所示其中2005年的数据为预测。在2003年玻璃包装的总产量已达650万t占当年包装工业总产量的3.03%;2004年总产量达686万t占当年包装工业总产量的2.7%。预计2005年我国玻璃包装产量在经过2004年的经济过热之后增速可能回落到5%左右可能达到720万t。在玻璃瓶罐产品中啤酒瓶的产量最高其次是医药用瓶、白酒瓶、罐头食品用瓶、果酒瓶、饮料用瓶和化妆品用瓶等。由于新型塑料容器和纸制品的发展玻璃瓶逐渐被从饮料市场中排挤出来玻璃瓶在医药用瓶市场中的份额也在不断减少。从1999年至今玻璃包装主要靠啤酒和葡萄酒的生产增长其他应用领域不断减少使得整个行业的产量一直处于低速增长状态总产量年增长速度平均停留在4%左右;但总产值却呈现高速增长2003年的产值比2002年增长了7.18%2004年的产值比2003年增长了10.76%。玻璃瓶罐的出口出现可喜的增长势头2004年玻璃包装制品出口交货值达到2.66亿元。1.2玻璃瓶罐行业整体技术水平有所提高“十五”期间一些实力较强和市场开发较好的玻璃瓶罐生产企业加快了技术改造的步伐。推进先进的深澄清池玻璃窑炉采用二通道、三通道式蓄热室、电助熔、全电熔等新型玻璃窑炉窑型网带式燃油宽退火炉或电加热退火炉和先进的燃烧器用电脑控制整个生产过程的工艺参数提高了玻璃熔化的质量和效率熔化率提高到1.5~2.0t/m2能耗平均降低了10%~25%热效率从30%提高到40%生产每吨玻璃瓶罐的标准煤耗从1t降到0.4t而且减少了对大气的污染;窑炉的熔化面积普遍扩大一般为30~40m2大的超过100m2;选用优质的耐火材料如氧化法生产的电熔锆刚玉砖优质镁质、硅质、高铝质、粘土质耐火材料与保温材料等使炉龄延长到2~4年好的达到10年。行业的装备水平有了一定的改善普遍采用国产的6、8组单、双滴行列式制瓶机和S10回转式制瓶机实现了电子定时控制电子伺服供料电子分料、电子拨瓶等设备机速提高到每分钟36~60个;骨干企业还引进了一批8、10、12组双滴料玻璃瓶罐成型机机速提高到每分钟110~240个使生产效率大幅度提高;不少企业采用原料的电脑控制精确配料系统、自动控制的加料机、热端喷涂设备、在线检测设备、托盘包装设备、模具CAD/CAM系统等先进技术与设备使产品质量和经济效益有了明显的提高。1.3产品结构优化调整取得一定成效近几年玻璃容器的产品结构实现了优化结构调整适应各种不同商品包装需要的玻璃容器品种大量增加。绿料、棕料、白料的640、500、355、330、298、296ml啤酒瓶不断被开发出来。青白料、普白料、高白料、翠绿料、枯叶黄、白瓷料的标准瓶、异形瓶、蒙砂瓶及印花瓶等产品也遍及全国各地。由于一些骨干企业完成了技术改造可以满足某些客户对玻璃瓶罐的高标准要求因此外资和三资企业生产的啤酒、饮料、葡萄酒等高档包装瓶都停止了进口由这些骨干企业提供。玻璃瓶罐的轻量化工作也取得了初步成效部分企业已经能够生产每个仅410~480g的640ml的啤酒瓶和葡萄酒瓶重量减少30%以上;296ml啤酒瓶的重量仅为161g。1.4所有制调整趋于合理从“九五”开始玻璃包装行业就着手进行了资产重组实行所有制的结构调整通过改制、改革等多种形式初步建立起现代企业制度组建了一批企业集团形成了一批有优势、有活力和竞争力的玻璃包装生产的优势企业提高了企业的抗风险能力和规模效应。例如青岛晶华玻璃厂与光华玻璃厂组建为青岛晶华玻璃有限公司实现了两个国有企业的合并;德州晶峰玻璃厂、振华玻璃厂与大坝水泥厂实现了强强联合组建成为德州晶华集团有限