一种塑料造粒用抽真空装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102259418A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102259418A(43)申请公布日2011.11.30(21)申请号201110198646.1(22)申请日2011.07.15(71)申请人江苏金发科技新材料有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市昆山开发区光电产业园澄湖路北侧微山湖路南侧(72)发明人王培武吉继亮殷年伟(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人汪青(51)Int.Cl.B29C47/76(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种塑料造粒用抽真空装置(57)摘要本发明涉及一种塑料造粒用抽真空装置，包括通过抽真空管道与螺杆挤出机的螺筒相连的真空泵、与真空泵相连的废液沉淀罐，以及一端与废液沉淀罐相连通、另一端与抽真空管道相连通的废气回收管道，该废气回收管道上设置有压力调节阀。本发明通过废气回收管道上的压力调节阀调节进气流量，能够控制螺筒内的真空度在所需要的范围内，解决真空返料的问题；同时，废液沉淀罐中大部分未及时溶解或沉淀的小分子挥发物也能通过该废气回收管道重新回到抽真空管道内，进行新一轮的冷凝或溶解，使小分子挥发物能够进一步地回收利用，降低了生产成本，减少了排放到空气中的污染物，因此也更为环保。CN1025948ACCNN110225941802259430A权利要求书1/1页1.一种塑料造粒用抽真空装置，包括具有循环水进口（10）和循环水出口（11）的真空泵（1）、与循环水出口（11）相连的废液沉淀罐（2）；所述真空泵（1）通过抽真空管道（12）与螺杆挤出机的螺筒相连，所述废液沉淀罐（2）的侧壁下部设置有废液出口（20）、底部设置有沉淀物出口（21）、顶部设置有与大气相通的排气口（22），其特征在于：所述抽真空装置还包括一端与所述废液沉淀罐（2）相连通、另一端与所述抽真空管道（12）相连通的废气回收管道（3），所述废气回收管道（3）上设置有压力调节阀（4）。2.根据权利要求1所述的塑料造粒用抽真空装置，其特征在于：所述废液出口（20）的水平位置低于所述循环水出口（11）的水平位置，所述废气回收管道（3）与所述废液沉淀罐（2）的接口（30）处的水平位置高于所述循环水出口（11）的水平位置，且所述排气口（22）到所述接口（30）的垂直距离≥所述接口（30）到所述循环水出口（11）之间的垂直距离。2CCNN110225941802259430A说明书1/3页一种塑料造粒用抽真空装置技术领域[0001]本发明涉及一种塑料造粒用抽真空装置，具体涉及与螺杆挤出机相连的抽真空装置的改进。背景技术[0002]众所周知，在塑料改性领域，大多使用双螺杆挤出机对塑料进行改性造粒。塑料在经过双螺杆挤出机改性过程中需要除去物料中的易挥发小分子，防止在注塑制件时小分子挥发物迁徙到制件表面，造成注塑制件缺陷。目前去除物料中的小分子挥发物主要是通过水环真空泵从双螺杆挤出机螺筒内抽取。水环真空泵的真空度可以达到-0.1MPa，而抽取小分子需要的真空度一般为-0.08MPa～-0.06MPa，真空度过大容易使螺筒内的物料吸入到真空泵中，造成真空返料，堵塞真空泵，影响抽真空。一般地，在真空泵外还会设置一个废液沉淀罐，小分子挥发物及其与水的混合物等在经过真空泵抽出后进入该废液沉淀罐，一部分不溶于水的小分子在罐中凝固沉淀下来，一部分溶于水的小分子随水一起排出，这些溶解的或冷凝沉淀下来的小分子都可以再回收利用，但还有一部分不能及时溶解在水中或没有及时冷凝下来的小分子挥发物则会排放到空气中，不但不能回收利用，还会造成空气污染。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的水环真空泵真空度较大、以及一部分塑料小分子挥发物不能回收利用排入到空气中造成环境污染的问题，提供一种改进的塑料造粒用抽真空装置。[0004]为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：一种塑料造粒用抽真空装置，包括具有循环水进口和循环水出口的真空泵、与循环水出口相连的废液沉淀罐；所述真空泵通过抽真空管道与螺杆挤出机的螺筒相连，废液沉淀罐的侧壁下部设置有废液出口、底部设置有沉淀物出口、顶部设置有与大气相通的排气口，所述抽真空装置还包括一端与废液沉淀罐相连通、另一端与抽真空管道相连通的废气回收管道，该废气回收管道上设置有压力调节阀。[0005]作为本发明的进一步改进，废液出口的水平位置应低于循环水出口的水平位置，废气回收管道与废液沉淀罐的接口处的水平位置高于循环水出口的水平位置，且排气口到该接口的垂直距离≥该接口到循环水出口之间的垂直距离。[0006]由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：本发明的抽真空装置由于在废液沉淀罐与抽真空管道之间设置