驱动盘散热机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102268771A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102268771A(43)申请公布日2011.12.07(21)申请号201110201181.0(22)申请日2011.07.19(71)申请人吴江市荣润纺织品有限公司地址215232江苏省吴江市七都镇庙港联强工业区(72)发明人陈伟荣(51)Int.Cl.D03D47/18(2006.01)D03J1/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称驱动盘散热机构(57)摘要本发明公开了一种驱动盘散热机构，它包括本体、固定安装于所述本体并且具有安装块的安装架、转动安装于所述本体的转动轴、固定安装于所述转动轴并且位于所述安装架内部的轮盘、固定安装于所述安装块的散热架以及固定安装于所述本体的吹风管，所述轮盘的圆周上具有复数个凸块，所述本体安装所述安装架的端部同时安装有所述散热架，所述吹风管位于安装所述本体端部的所述散热架的一侧，所述吹风管靠近所述散热架一侧具有条形通孔，所述的散热架具有复数个金属片，各个所述的金属片之间的间距为0.6cm至2cm。本发明具有以下优点：结构简单，安装方便，散热效果好，提高了企业的可持续生产时间，增加了企业的效益，具有非常积极的意义。CN102687ACCNN110226877102268778A权利要求书1/1页1.一种驱动盘散热机构，它包括本体(1)、固定安装于所述本体(1)并且具有安装块(21)的安装架(2)、转动安装于所述本体(1)的转动轴(3)、固定安装于所述转动轴(3)并且位于所述安装架(2)内部的轮盘(4)、固定安装于所述安装块(21)的散热架(5)以及固定安装于所述本体(1)的吹风管(6)，所述轮盘(4)的圆周上具有复数个凸块(41)，所述本体(1)安装所述安装架(2)的端部同时安装有所述散热架(5)，所述吹风管(6)位于安装所述本体(1)端部的所述散热架(5)的一侧，所述吹风管(6)靠近所述散热架(5)一侧具有条形通孔(61)，其特征在于：所述的散热架(5)具有复数个金属片，各个所述的金属片之间的间距为0.6cm至2cm。2.根据权利要求1所述的驱动盘散热机构，其特征在于：所述安装架(2)具有半圆形结构。3.根据权利要求1所述的驱动盘散热机构，其特征在于：所述的散热架的高度为5cm。4.根据权利要求1所述的驱动盘散热机构，其特征在于：所述的金属片之间的间距为1.5cm。5.根据权利要求1所述的驱动盘散热机构，其特征在于：所述条形通孔(61)长度与所述散热架(5)宽度相同。2CCNN110226877102268778A说明书1/2页驱动盘散热机构技术领域[0001]本发明涉及一种用于纺织业的驱动盘散热机构。背景技术[0002]剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。剑杆织机主要是为解决引纬方法而设计，包括刚性、柔性及可伸缩式的引纬方式。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机成为机织物的主要生产机种。目前的剑杆织机生产过程中，由于剑杆运动频率高，持续时间长，通常会使剑带产生很大的热量，这种热量如果不及时排除掉，将会对织品造成损害，甚至引起火灾。因此如何加快散去剑带在运动过程中产生的热量问题成为该技术领域亟待解决的问题。发明内容[0003]为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种散热效果较好的剑带驱动盘散热机构。[0004]为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种驱动盘散热机构，它包括本体、固定安装于所述本体并且具有安装块的安装架、转动安装于所述本体的转动轴、固定安装于所述转动轴并且位于所述安装架内部的轮盘、固定安装于所述安装块的散热架以及固定安装于所述本体的吹风管，所述轮盘的圆周上具有复数个凸块，所述本体安装所述安装架的端部同时安装有所述散热架，所述吹风管位于安装所述本体端部的所述散热架的一侧，所述吹风管靠近所述散热架一侧具有条形通孔，所述的散热架具有复数个金属片，各个所述的金属片之间的间距为0.6cm至2cm。[0005]优选的，所述安装架具有半圆形结构。[0006]优选的，所述的散热架的高度为5cm。[0007]优选的，所述的金属片之间的间距为1.5cm。[0008]优选的，所述条形通孔长度与所述散热架宽度相同。[0009]由于采用了上述技术方案，本发明驱动盘散热机构，通过在剑带的周围安装有多个散热架，同时安装有吹风管对散热架进行吹风，以便及时排走剑带的热量，保证设备的长期持续运行。本发明具有以下优点：结构简单，安装方便，散热效果好，提高了企业的可持续生产时间