多刃切削式孔后加工工具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102281979A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102281979A(43)申请公布日2011.12.14(21)申请号200980154545.5(74)专利代理机构北京市金杜律师事务所(22)申请日2009.11.1311256代理人苏娟郑秋英(30)优先权数据102008057296.92008.11.14DE(51)Int.Cl.B23D77/00(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2011.07.13(86)PCT申请的申请数据PCT/DE2009/0015962009.11.13(87)PCT申请的公布数据WO2010/054641DE2010.05.20(71)申请人钴领无限公司地址德国阿尔普施塔特市(72)发明人J·比泽G·埃凯尔权利要求书2页说明书9页附图6页(54)发明名称多刃切削式孔后加工工具(57)摘要本发明提供一种多刃切削式孔后加工或精加工工具，特别是一种铰刀，用于加工深孔或多个沿轴向相隔一定距离且尺寸及品质相同的孔，例如用于收纳凸轮轴轴套的孔。所述工具具有至少一个刀片组(32)和一个与该刀片组之间存在一定轴向位错的导引体结构，所述刀片组具有预先规定的标称直径和多个大体均匀分布在周边的切削刃。为了在使所述工具以较大灵活度适应于既有切削任务的同时改善导引精度，所述导引体结构是一个由整体硬质合金(VHM)构成的大体呈圆柱形的导引体(36)的整体组成部分。这个导引体形成至少n个在周向上相隔均匀距离分布的螺旋形导引条(38)，这些导引条的标称直径(D38)小于所述刀片组(32)的标称直径(D32)，差值大致为所述工具使用时所形成的润滑缝隙的尺寸的两倍。每个导引条(38)各覆盖一个大于360°/n的包角或圆心角，其中n≥2。CN102897ACCNN110228197902281988A权利要求书1/2页1.一种多刃切削式孔后加工或精加工工具，特别是铰刀，用于加工深孔或多个沿轴向相隔一定距离且尺寸及品质相同的孔，例如用于收纳凸轮轴轴套的孔，所述工具包括至少一个刀片组(32)和一个与所述刀片组之间存在一定轴向位错的导引体结构，所述刀片组具有预先规定的标称直径(D32)和多个大体均匀分布在周边的切削刃(32-1至32-6)，其特征在于，所述导引体结构是一个由整体硬质合金(VHM)构成的大体呈圆柱形的导引体(36)的整体组成部分，所述导引体形成至少n个在周向上相隔均匀距离分布的螺旋形延伸的导引条(38-1至38-4)，所述导引条的标称直径(D38)小于在进给方向上相邻的所述刀片组(32)的标称直径(D32)，差值大致为所述工具使用时所形成的润滑缝隙的尺寸的两倍，所述导引条各覆盖一个大于360°/n的圆心角或包角，其中n≥2。2.根据权利要求1所述的孔后加工工具，其特征在于，所述导引体(36)通过收缩接合一端与设有所述刀片组(32)的第一切削模块(42)，另一端与柄部(23)不可相对转动且不可相对移动地连接，所述柄部具有用于定心联接到工具系统模块或工具系统的工具座上的夹紧部(26)。3.根据权利要求1或2所述的孔后加工工具，其特征在于，在所述刀片组(32)和所述导引体(36)之间另设有形式为多个高精定位且优选经外圆磨削处理的刀片(34-1至34-6)的导条组(34)，所述刀片分别与在所述工具的进给方向上相邻的刀片组(32)的切削刃(32-1至32-6)轴向对准且具有一标称直径(D34)，所述标称直径小于在所述进给方向上相邻的刀片组(32)的标称直径(D32)，差值大致为所述工具使用时所形成的润滑缝隙的尺寸的两倍。4.根据权利要求1至3中任一项所述的孔后加工工具，其特征在于，所述导引条(38)的标称直径(D38)和/或所述导条组(34)的标称直径小于在所述进给方向上相邻的所述刀片组(32)的标称直径D，差值处于0.0002×D到0.0016×D，优选0.0002×D到0.0005×D的范围内。5.根据权利要求3或4所述的孔后加工工具，其特征在于，所述导条组(34)的刀片(34-1至34-6)的轴向长度(L34)至少与在所述进给方向上相邻的所述刀片组(32)的轴向长度(L32)一致。6.根据权利要求2至5中任一项所述的孔后加工工具，其特征在于，所述第一切削模块(42)在其远离所述导引体(36)的一端以可拆卸的方式与带有另一刀片组(30)的另一切削模块(44)连接，所述另一刀片组的标称直径(D30)相对较小。7.根据权利要求1至6中任一项所述的孔后加工工具，其特征在于，所述刀片组(30，32，34)各具有6个均匀分布在周边的切削刃。8.根据权利要求1至7中任一项所述的孔后加工工具，其特征在于，所述导条组(34)的刀片(34-1至34-6)和/或所述刀片组