一种镗削加工缸盖凸轮轴深孔的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102294501A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102294501A(43)申请公布日2011.12.28(21)申请号201010214464.4(22)申请日2010.06.24(71)申请人新兴重工湖北三六一一机械有限公司地址441002湖北省襄樊市人民西路168号(72)发明人吕靖邵京城艾国(74)专利代理机构襄阳中天信诚知识产权事务所42218代理人何静月(51)Int.Cl.B23B41/02(2006.01)B23B47/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种镗削加工缸盖凸轮轴深孔的装置(57)摘要一种镗削加工缸盖凸轮轴深孔的装置，机床导轨上装有工作台；工作台上固定有镗刀支承座、定位夹具；镗刀支承座上有连接机床主轴的镗刀杆，镗刀杆上装有镗刀刃；定位夹具上有用于固定工件的定位销、压紧工件的工件压紧装置和放置升降台的开口；工作台上装有用于驱动升降台做上下升降运动的凸轮联杆，凸轮联杆连接有手柄。本发明避免了现有技术机床正反向运动的间隙误差和手动操作误差，保证了加工精度，不仅提高了产品加工精度，且操作简单、方便实用、制造容易、成本低廉，在缸盖凸轮轴深孔加工中能够得到广泛的推广使用。广泛适用于其它同类深孔镗削加工。CN102945ACCNN110229450102294502A权利要求书1/1页1.一种镗削加工缸盖凸轮轴深孔的装置，其特征在于：机床(1)导轨上装有工作台(8)；工作台(8)上固定有镗刀支承座(4)、定位夹具(7)；镗刀支承座(4)上有连接机床主轴(2)的镗刀杆(3)，镗刀杆(3)上装有镗刀刃(5)；定位夹具(7)上有用于固定工件(6)的定位销(12)、压紧工件(6)的工件压紧装置(14)和放置升降台(10)的开口；工作台(8)上装有用于驱动升降台(10)做上下升降运动的凸轮联杆(11)，凸轮联杆(11)连接有手柄(9)。2.根据权利要求1所述的一种镗削加工缸盖凸轮轴深孔的装置，其特征在于：所述工作台(8)上有装配升降台(10)的导向孔，升降台(10)经其导向柱(13)装配于工作台(8)，导向柱(13)和工作台(8)间隙配合。2CCNN110229450102294502A说明书1/3页一种镗削加工缸盖凸轮轴深孔的装置技术领域[0001]本发明属于机械零部件加工行业的一种专用设备，主要是针对发动机制造行业中的缸盖凸轮轴深孔的镗削加工。背景技术[0002]在缸盖加工中，缸盖凸轮轴孔的加工精度要求高，特别是孔径在φ20～φ40mm之间，深度在450mm～550mm之间，分5档甚至更多档间断加工，长径比大于10的深孔、难加工孔存在较大加工难度。传统的加工方式是用卧式镗床镗削加工，存在的弊端是：卧式镗床设备比较昂贵，加工尺寸不稳，调试比较费时。加工凸轮轴孔时，首先要做一“让刀”动作，使镗刀杆沿镗刀刃相反方向偏移一安全距离，镗刀进入毛坯孔预定位置后，再做“回位”动作即做“让刀”动作的反向移动，使镗刀轴线回到与凸轮轴毛坯孔轴线重合的位置，在卧式镗床上，“让刀→回位”动作，可通过主轴沿Z向运动或者工作台沿Y向运动来实现，由于机床是丝杠螺母传动的，这两种方式，在运动过程中都是一正、一反运动，都存在一个丝杠与螺母的往返间隙误差，且“回位”到加工工件正确位置由操作者手动控制，存在一个操作误差，两项误差累计叠加，造成加工误差，因此，镗削的凸轮轴孔尺寸精度不高，尺寸稳定性不好，另外，如果操作者失误，在机床主轴“回位”时，偏离凸轮轴孔轴线误差较大时，调试麻烦。发明内容[0003]本发明的发明目的在于克服现有技术上述不足而提供一种加工精度高、方便实用的镗削加工缸盖凸轮轴深孔的装置。[0004]本发明解决问题的技术方案在于：机床导轨上装有工作台；工作台上固定有镗刀支承座、定位夹具；镗刀支承座上有连接机床主轴的镗刀杆，镗刀杆上装有镗刀刃；定位夹具上有用于固定工件的定位销、压紧工件的工件压紧装置和放置升降台的开口；工作台上装有用于驱动升降台做上下升降运动的凸轮联杆，凸轮联杆连接有手柄。[0005]所述工作台上有装配升降台的导向孔，升降台经其导向柱装配于工作台，导向柱和工作台间隙配合。[0006]本发明与镗床的本质区别在于：在镗削过程中，“让刀→回位”不是通过机床运动实现的，避免了机床正反向运动的间隙误差和操作误差，通过工件升降运动，在“回位”时，工件自动落在定位夹具上，定位精度由定位夹具保证，从而保证了加工精度，本发明不仅提高了产品加工精度，且操作简单、方便实用、制造容易、成本低廉，在缸盖凸轮轴深孔加工中能够得到广泛的推广使用。广泛适用于其它同类深孔镗削加工。附图说明[0007]图1是本发明的结构示意图。[0008]图2是图1的正视图。[0009]图