一种数控切割机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102303175A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102303175A(43)申请公布日2012.01.04(21)申请号201110241027.6(22)申请日2011.08.22(71)申请人芬特机器制造（昆山）有限公司地址215312江苏省苏州市昆山市巴城镇新建路218号(72)发明人王国贤李凯卓华宾(51)Int.Cl.B23K7/00(2006.01)B23K7/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种数控切割机(57)摘要本发明公开了一种数控切割机，包括纵向导轨，安装在所述纵向导轨上的机架，安装在所述机架上的数控系统、切割控制系统、横向移动系统、升降机构及偏摆装置，所述纵向导轨上安装有纵向驱动齿条，所述纵向驱动齿条与纵向驱动齿轮配合使用，所述纵向驱动齿轮安装在所述机架上，所述升降机构安装在所述横向移动系统上，所述偏摆装置安装在所述升降机构上。该发明具有生产效率高、坡口质量好及精度高、工人劳动强度低等优点，且全过程自动化控制，坡口角度容易保证，工件通用性好。CN102375ACCNN110230317502303177A权利要求书1/1页1.一种数控切割机，其特征在于，包括纵向导轨，安装在所述纵向导轨上的机架，安装在所述机架上的数控系统、切割控制系统、横向移动系统、升降机构及偏摆装置，所述纵向导轨上安装有纵向驱动齿条，所述纵向驱动齿条与纵向驱动齿轮配合使用，所述纵向驱动齿轮安装在所述机架上，所述升降机构安装在所述横向移动系统上，所述偏摆装置安装在所述升降机构上。2.根据权利要求1所述的一种数控切割机，其特征在于，所述纵向导轨的数量为2套，所述机架的两端分别通过所述纵向驱动齿轮与纵向驱动齿条安装在2套所述纵向导轨上。3.根据权利要求2所述的一种数控切割机，其特征在于，所述纵向驱动齿轮安置在纵向齿轮箱内，所述纵向齿轮箱安装在所述机架上，并开设有确保纵向驱动齿轮与所述纵向驱动齿条啮合的窗口。4.根据权利要求1或2所述的一种数控切割机，其特征在于，所述机架包括主基座、副基座及横梁。所述副基座与横梁固定在一起，所述主基座与横梁固定在一起，并构成机架部件。5.根据权利要求4所述的一种数控切割机，其特征在于，主车架，副车架及横梁构成机架部件，整个机架部件安装在纵向导轨上。6.根据权利要求5所述的一种数控切割机，其特征在于，所述横向移动系统安装在所述横梁上，并通过横向驱动机构驱动所述升降机构横向移动。7.根据权利要求1或6所述的一种数控切割机，其特征在于，所述偏摆装置包括旋转机构，与所述旋转机构连接的旋转支架，安装在所述旋转支架另一端的圆弧导轨、角度偏摆驱动机构及由所述角度偏摆驱动机构驱动的齿轮机构，以及安装在所述圆弧导轨上的切割头，所述圆弧导轨位于所述齿轮机构与所述切割头之间，所述旋转机构安装在所述升降机构上。8.根据权利要求7所述的一种数控切割机，其特征在于，所述角度偏摆驱动机构包括角度偏摆电机及位于所述角度偏摆电机输出端的减速器，所述角度偏摆电机为伺服电机，所述减速器为星型减速器。9.根据权利要求8所述的一种数控切割机，其特征在于，所述齿轮机构由成对的大伞齿轮与小伞齿轮组成，所述小伞齿轮固定在所述减速器的输出轴上，所述大伞齿轮与所述圆弧导轨固定在一起。10.根据权利要求7所述的一种数控切割机，其特征在于，所述偏摆装置上还设置有防碰装置，所述防碰装置位于所述切割头的顶部。2CCNN110230317502303177A说明书1/4页一种数控切割机技术领域[0001]本发明涉及一种切割设备，特别涉及一种数控的具有偏摆功能的切割机。背景技术[0002]数控切割机是用于实现对板材(黑色金属及有色金属)切割、全程由数控系统控制的全自动化设备，可以实现任意形状的切割曲线。[0003]在工程机械行业，特别是在造船厂，由于焊接及结构需要，在对板材切割过程中需要大量变角度坡口，且切割过程全自动化。但现有技术无法实现自动变角度坡口切割，在实际使用中首先切割出较小角度，超过部分用手工打磨成型。如坡口角度从20°至40°之间变化时，首先整个坡口切割出20°，切割完成后，20°之外的角度再用手工打磨，以便实现其他坡口角度。此种方法存在以下缺陷：[0004]①生产效率落后，质量无法保证：手工打磨成型不仅浪费大量工时，且受到各种客观因素的影响难以保证打磨精度，从而导致坡口质量无法保证；[0005]②劳动强度大：在生产过程中需要不断对工件进行移动，费工费时，在降低生产效率的同时也增加了工人的劳动强度。发明内容[0006]为解决上述技术问题，本发明提供了一种数控切割设备，以自动实现切割头的全方位移动，并实现切割头的角度偏摆以切割出具有角度变化的坡口。[0007]为达到上