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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102303273A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102303273A(43)申请公布日2012.01.04(21)申请号201110315714.8(22)申请日2011.10.18(71)申请人长春设备工艺研究所地址130012吉林省长春市朝阳区湖光路738号(72)发明人吴庆堂刘劲松闫晓丽张维杰郭波康战卢政宇胡宝共吴焕聂凤明(51)Int.Cl.B24B19/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种小凹面凹腹凸轮轴的磨削加工方法(57)摘要一种小凹面凹腹凸轮轴的磨削加工方法,可对凹腹曲率半径25~80mm的凸轮轴进行凹面磨削及整个凸轮曲面的精磨;采用大小砂轮组合结构,用两个不同半径的砂轮加工凹腹面,通过直线运动互换大小砂轮工作位置,用大砂轮对凸轮形线进行精磨和半精磨,然后用小砂轮进行凹面磨削及整个凸轮曲面的精磨。该大小砂轮组合结构包括床身,安装在床身上的砂轮进给滑座以及用于装夹凸轮轴工件的头架及尾架,由数控滑台驱动砂轮进给滑座;在砂轮进给滑座上固定安装有大砂轮、大砂轮驱动电机及小砂轮支架;在小砂轮支架上安装有导轨;小砂轮、小砂轮驱动电机及小砂轮滑块均安装在小砂轮滑板上,小砂轮滑板可在线性制动器的驱动下沿导轨上下滑动。CN10237ACCNN110230327302303277A权利要求书1/1页1.一种小凹面凹腹凸轮轴的磨削加工方法,对于凹腹曲率半径25~80mm的凸轮轴,采用大小砂轮组合结构,使用两个不同半径的砂轮加工凹腹面,通过直线运动互换大小砂轮工作位置,用大砂轮对凸轮形线进行粗磨和半精磨,然后用小砂轮进行凹面磨削及整个凸轮曲面的精磨,其特征是:该大小砂轮组合结构包括床身(1)、安装在床身(1)上的用于装夹凸轮轴工件(3)的头架(2)和尾架(4)以及安装在床身(1)上的砂轮进给滑座(5);在砂轮进给滑座(5)上固定安装有大砂轮(7)、大砂轮驱动电机(8)及小砂轮支架(9),砂轮进给滑座(5)由数控滑台(6)驱动;在小砂轮支架(9)上安装有导轨(11);小砂轮(13)、小砂轮驱动电机(14)及小砂轮滑块(16)安装在小砂轮滑板(12)上,小砂轮滑板(12)可在线性制动器(10)的驱动下沿导轨(11)上下滑动。2.根据权利要求1所述的一种小凹面凹腹凸轮轴的磨削加工方法,其特征是:线性制动器(10)的固定端与小砂轮支架(9)固定连接,线性制动器(10)的运动端与小砂轮滑板(12)连接;定位螺钉(15)安装在小砂轮支架(9)上,紧定螺钉(17)安装在小砂轮支架(9)上;线性制动器(10)的运动端可带动小砂轮滑板(12)运动至定位螺钉(15)位置端;通过锁紧紧定螺钉(17)可固定小砂轮滑板(12)与小砂轮支架(9)的相对位置,保证加工稳定性及精度要求。3.根据权利要求1所述的一种小凹面凹腹凸轮轴的磨削加工方法,其特征是:小砂轮(13)为Φ50mm砂轮,与小斜齿轮(18)固定联接,小斜齿轮(18)与大斜齿轮(19)相互啮合,大斜齿轮(19)与小多楔皮带轮(20)固定联接,小多楔皮带轮(20)与大多楔皮带轮(21)通过多楔皮带传递旋转运动,大多楔皮带轮(21)安装在小砂轮驱动电机(14)的输出轴上;小砂轮驱动电机(14)通过大多楔皮带轮(21)带动小多楔皮带轮(20)旋转,小多楔皮带轮(20)与大斜齿轮(19)一同转动,大斜齿轮(19)带动小斜齿轮(18)旋转;小斜齿轮(18)带动小砂轮(13)旋转。2CCNN110230327302303277A说明书1/3页一种小凹面凹腹凸轮轴的磨削加工方法所属技术领域[0001]本发明涉及一种小凹面凹腹凸轮轴的磨削加工方法,尤其适用于凹腹处曲率半径25~80mm的小凹面凹腹凸轮轴的磨削加工。背景技术[0002]传统意义上的发动机凸轮轴形面都是外凸形,但是随着发动机动力的提高以及对燃油利用率的提高需求,供油系统的凸轮轴在升程段已大量采用凹腹截面形状,这种凹腹结构的凸轮轴具有压力建立快的特点,可防止二次喷油,从而降低了油耗。[0003]对于凹腹凸轮轴的磨削方法及装置,目前公知的技术均采用旋转转台结构,不仅结构复杂,而且由于其转动精度对磨削精度影响很大,不能满足小凹面凹腹凸轮轴的磨削精度要求。另外,根据有关资料显示,在德国肖特CF61-CBN1500型号的凹腹凸轮轴数控磨削机床中,最小磨削凹腹半径为80mm,但对于凹腹半径小于80mm的小凹面凹腹凸轮轴的磨削方法及装置,目前在公开发表的专利及文献资料中未见报道。因此,对于曲率半径小于80mm的小凹面形面的凹腹凸轮轴,为达到其数控精密磨削加工精度,并保证小凹面凹腹凸轮轴高精度、高效率的多品种、批量化加工需求,必须设计出新的小凹面凹腹凸轮轴磨削加工方法。发明内容