拉丝机进线导轮机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102310102A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102310102A(43)申请公布日2012.01.11(21)申请号201110125449.7(22)申请日2011.05.15(71)申请人无锡平盛科技有限公司地址214144江苏省无锡市新区硕放南开路(72)发明人顾康建(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B21C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称拉丝机进线导轮机构(57)摘要本发明涉及一种用于引导进丝传递方向的拉丝机进线导轮机构。按照本发明提供的技术方案：拉丝机进线导轮机构，包括两个立柱，其特征在于：所述两个立柱上安装有一根轴，在轴上套装有一套筒，套筒一端通过轴承组件安装有可自由转动的导轮体，套筒另一端装有径向贯穿套筒壁的定位螺钉，定位螺钉可向内旋进时并压紧轴。本发明结构简单、巧妙、合理，位置可根据放线工字轮的放线情况适应性移动，确保进丝平稳。CN1023ACN102310102A权利要求书1/1页1.拉丝机进线导轮机构，包括两个立柱（9），其特征在于：所述两个立柱（9）上安装有一根轴（4），在轴（4）上套装有一套筒（3），套筒（3）一端通过轴承组件安装有可自由转动的导轮体（1），套筒（3）另一端装有径向贯穿套筒（3）壁的定位螺钉（6），定位螺钉（6）可向内旋进时并压紧轴（4）。2.如权利要求1所述的拉丝机进线导轮机构，其特征在于：所述轴承组件包括轴承（2）、孔用弹性挡圈（7）和轴用弹性挡圈（8），轴承（2）套在套筒（3）上并装于导轮体（1）内；轴承（2）内圈的一端通过套筒（3）上设有的外台阶（3b）限位，轴承（2）内圈的另一端通过轴用弹性挡圈（8）卡住限位；轴承（2）外圈的一端通过导轮体（1）上设有的内台阶（1a）限位，轴承（2）外圈的另一端通过孔用弹性挡圈（7）卡住限位。3.如权利要求2所述的拉丝机进线导轮机构，其特征在于：所述轴承（2）采用深沟球轴承。4.如权利要求1所述的拉丝机进线导轮机构，其特征在于：所述轴（4）两端的轴颈穿过立柱（9）并通过弹性挡圈（5）卡住限位。5.如权利要求1所述的拉丝机进线导轮机构，其特征在于：所述套筒（3）的中部设有一环形凸起（3a）。6.如权利要求1所述的拉丝机进线导轮机构，其特征在于：所述定位螺钉（6）采用内六角圆柱头螺钉。2CN102310102A说明书1/2页拉丝机进线导轮机构技术领域[0001]本发明涉及拉丝机上的附属部件，具体是涉及一种用于引导进丝传递方向的拉丝机进线导轮机构。背景技术[0002]进线导轮机构是拉丝机上用于导引进丝传递方向的部件，从放线工字轮上放出的线体经过其导向后进入拉丝机，进行拉丝操作。现有的进线导轮机构一般是固定式的，即进线导轮的位置是不可移动的，而绕在放线工字轮上的线体在放线过程中的位置会发生游动，线体与进线导轮之间存在一定的角度，导致线体的进线传递方向不平稳，线体可能从进线导轮上滑脱，影响拉丝质量，因此需要加以改进。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的拉丝机进线导轮机构，其位置可根据放线工字轮的放线情况适应性移动，确保进丝平稳。[0004]按照本发明提供的技术方案：拉丝机进线导轮机构，包括两个立柱，其特征在于：所述两个立柱上安装有一根轴，在轴上套装有一套筒，套筒一端通过轴承组件安装有可自由转动的导轮体，套筒另一端装有径向贯穿套筒壁的定位螺钉，定位螺钉可向内旋进时并压紧轴。[0005]作为本发明的进一步改进，所述轴承组件包括轴承、孔用弹性挡圈和轴用弹性挡圈，轴承套在套筒上并装于导轮体内；轴承内圈的一端通过套筒上设有的外台阶限位，轴承内圈的另一端通过轴用弹性挡圈卡住限位；轴承外圈的一端通过导轮体上设有的内台阶限位，轴承外圈的另一端通过孔用弹性挡圈卡住限位。优选地，所述轴承采用深沟球轴承。[0006]作为本发明的进一步改进，所述轴两端的轴颈穿过立柱并通过弹性挡圈卡住限位。[0007]作为本发明的进一步改进，所述套筒的中部设有一环形凸起。[0008]作为本发明的进一步改进，所述定位螺钉采用内六角圆柱头螺钉。[0009]本发明与现有技术相比，优点在于：结构简单、巧妙、合理，位置可根据放线工字轮的放线情况适应性移动，确保进丝平稳。附图说明[0010]图1为本发明的结构示意图。[0011]图2为图1中的A-A向剖视图。具体实施方式[0012]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。[0013]如图所示，所述拉丝机进线导轮机构主要由导轮体1、轴承2、套筒3、轴4、弹性挡3CN102310102A说明书2/2页圈5、定位螺钉6、孔用弹性挡圈7、轴用弹性挡圈