离心风扇以及该离心风扇的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102312845A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102312845A(43)申请公布日2012.01.11(21)申请号201110145087.8F04D29/42(2006.01)(22)申请日2011.05.31(30)优先权数据2010-2782912010.12.14JP61/360,0232010.06.30US(71)申请人日本电产株式会社地址日本京都府京都市(72)发明人大槻贵成福永敏一(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人党晓林王小东(51)Int.Cl.F04D25/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称离心风扇以及该离心风扇的制造方法(57)摘要本发明提供送风风扇以及送风风扇的制造方法，该送风风扇具备以朝向上下方向的中心轴线为中心的叶轮、使所述叶轮绕所述中心轴线旋转的马达部以及收纳所述叶轮的壳体。所述壳体具备：覆盖所述叶轮的上侧的上板部；覆盖所述叶轮的下侧并且用于固定所述马达部的下板部；以及覆盖所述叶轮的侧方并与所述上板部和所述下板部一起形成送风口的侧壁部。所述上板部和所述下板部中的至少一方具备进气口。所述下板部通过对下表面被预先涂敷了的钢板进行冲压成形和冲裁加工而形成；所述侧壁部由树脂形成。所述侧壁部的下端部和所述下板部的周缘部通过嵌件成型而紧固。在紧固部位处，所述冲裁加工时形成的所述下板部的外周切断面与所述侧壁部接触。CN1023845ACCNN110231284502312849A权利要求书1/2页1.一种送风风扇，其具备：叶轮，所述叶轮以朝向上下方向的中心轴线作为中心；马达部，所述马达部使所述叶轮绕所述中心轴线旋转；以及壳体，所述壳体收纳所述叶轮，所述壳体具备：上板部，所述上板部覆盖所述叶轮的上侧；下板部，所述下板部覆盖所述叶轮的下侧，并且用于固定所述马达部；以及侧壁部，所述侧壁部覆盖所述叶轮的侧方，并与所述上板部和所述下板部一起形成送风口，所述上板部和所述下板部中的至少一方具备进气口，所述下板部通过对下表面被预先涂敷了的钢板进行冲压成形和冲裁加工而形成，所述侧壁部由树脂形成，所述侧壁部的下端部和所述下板部的周缘部通过嵌件成型而紧固，在紧固部位处，所述冲裁加工时形成的所述下板部的外周切断面与所述侧壁部接触。2.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，在所述外周切断面处，飞边朝向上方。3.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述侧壁部的所述下端部与所述下板部的所述周缘部的上表面也接触。4.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述下板部的上表面未涂敷。5.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述下板部的所述外周切断面的一部分形成所述送风口的下侧的部位。6.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述下板部具备进气口，所述进气口的内周切断面在所述冲裁加工时形成。7.根据权利要求1所述的送风风扇，其中，所述马达部具备轴承保持部，该轴承保持部从所述下板部向上突出并且收纳轴承机构，所述轴承保持部由树脂形成，所述轴承保持部与设于所述下板部的孔部的周围的部位通过嵌件成型而紧固，在紧固部位处，所述冲裁加工时形成的所述孔部的切断面与所述轴承保持部接触。8.一种送风风扇的制造方法，该送风风扇的制造方法具备以下工序：a)通过对下表面被预先涂敷了的钢板进行冲压成形和冲裁加工，来形成下板部的工序；b)将由树脂形成的侧壁部的下端部通过嵌件成型而紧固于所述下板部的周缘部的工序；c)将使叶轮绕中心轴线旋转的马达部组装到所述下板部上的工序；以及d)通过将上板部固定于所述侧壁部的上端部，来形成收纳所述叶轮的壳体的工序，所述上板部和所述下板部中的至少一方具备进气口，所述侧壁部与所述上板部和所述下板部一起形成送风口，2CCNN110231284502312849A权利要求书2/2页在所述侧壁部的所述下端部与所述下板部的紧固部位处，所述冲裁加工时形成的所述下板部的外周切断面与所述侧壁部接触。9.根据权利要求8所述的送风风扇的制造方法，其中，在所述a)工序之前，通过电沉积涂敷进行所述钢板的所述下表面的涂敷。3CCNN110231284502312849A说明书1/5页离心风扇以及该离心风扇的制造方法技术领域[0001]本发明涉及送风风扇以及送风风扇的制造方法。背景技术[0002]在日本特开2006-207578号公报的图2A中，公开了侧吹式送风机100。在段落0010中记载了：侧吹式送风机100由壳体102和叶轮构造108构成。在段落0012中记载了以下内容：壳体102由外框架102a、102b相互接合而形成，以及外框架102a、102b的接合方法例如为连结、铆接、锁定、粘着等方式。[0003]在美国专利申请公开第2009/023079