油压脉冲旋转工具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102310393A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102310393A(43)申请公布日2012.01.11(21)申请号201110175714.2(22)申请日2011.06.20(30)优先权数据2010-1523382010.07.02JP(71)申请人株式会社牧田地址日本爱知县(72)发明人杉本学(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人王轶李伟(51)Int.Cl.B25D16/00(2006.01)B25D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称油压脉冲旋转工具(57)摘要提供设置螺旋弹簧也能抑制全长变长的油压脉冲旋转工具。在油压脉冲发生器(60)一体连结有与输出部(41)的中心轴(44)间夹装轴承(65、66)的套筒体(63)，能与输出部一体旋转且能朝轴向(X)移动的连结体(70)外装于套筒体，在套筒体的外表面与连结体的内表面间跨越二者嵌合球(80、80)，套筒体外表面的球的嵌合部分形成有从套筒体的轴向倾斜的凸轮槽(68、68)，对连结体向后退位置(P)施力的螺旋弹簧(85)以外装于油压脉冲发生器的状态设置，输出部的旋转从连结体经球向套筒体及油压脉冲发生器传递，套筒体与连结体间产生旋转速度的差时，球在凸轮槽内相对移动，克服螺旋弹簧的施力使连结体前进而缓和冲击。CN10239ACN102310393A权利要求书1/1页1.一种油压脉冲旋转工具，在外壳内收纳有：马达；减速机构，从上述马达向该减速机构传递转矩；以及油压脉冲发生器，该油压脉冲发生器朝上述减速机构的最终级的输出部的前方以与减速机构同轴的方式配置，上述油压脉冲旋转工具的特征在于，在上述油压脉冲发生器一体地连结有套筒体，该套筒体以与在上述输出部的旋转中心突出设置的中心轴同轴的方式外装于上述中心轴，且在该套筒体与上述中心轴之间夹装有轴承，在上述套筒体以与该套筒体同轴的方式外装有连结体，该连结体能够与上述输出部一体旋转，且能够沿轴向移动，在上述套筒体的外表面与上述连结体的内表面之间，使球跨越二者而嵌合，并且，在上述套筒体的外表面的与上述球嵌合的部分，形成有从上述套筒体的轴向倾斜的凸轮槽，对上述连结体向上述球与上述凸轮槽的后端嵌合的后退位置施力的螺旋弹簧以外装于上述油压脉冲发生器的状态设置，将上述输出部的旋转从上述连结体经由上述球向上述套筒体以及上述油压脉冲发生器传递，另一方面，当在上述套筒体与上述连结体之间产生旋转速度的差时，通过上述球在上述凸轮槽内的相对移动，克服上述螺旋弹簧的施力使上述连结体前进，从而缓和冲击。2.根据权利要求1所述的油压脉冲旋转工具，其特征在于，上述中心轴与上述套筒体之间的上述轴承沿上述轴向配置有两个。2CN102310393A说明书1/5页油压脉冲旋转工具技术领域[0001]本发明涉及利用油压脉冲发生器断续地产生大转矩的油压脉冲旋转工具。背景技术[0002]本申请人在专利文献1中公开了使基于油压脉冲发生器的油压的冲击力缓冲，从而防止对减速机构、马达的反作用的油压脉冲旋转工具。在专利文献1的油压脉冲旋转工具中，当利用安装在油压脉冲发生器的输出轴的起子头进行螺栓紧固时，在该输出轴的旋转将要减慢的情况下，在减速机构的主轴和与主轴游隙嵌合的锤体之间，球沿着设置于该主轴的凸轮槽后退，由此，克服螺旋弹簧的作用力使锤体后退。因此，能够根据螺旋弹簧的弹簧力有效地缓冲上述冲击力。[0003]专利文献1：日本专利第3653205号说明书[0004]另外，在上述油压脉冲旋转工具中，螺旋弹簧在主轴的轴向设置于减速机构和与减速机构连结的相当于连结体的锤体之间。因此，同在减速机构与连结体之间确保用于配置螺旋弹簧的空间相对应，担心收纳该螺旋弹簧的外壳的外形尺寸扩大，进而具备该外壳的油压脉冲旋转工具的全长变长。发明内容[0005]本发明是鉴于这种情况而提出的，其目的在于提供即便设置有对连结体施力的螺旋弹簧也能够抑制全长变长的油压脉冲旋转工具。[0006]技术方案1的发明所涉及的油压脉冲旋转工具的特征在于，在外壳内收纳有：马达；减速机构，从马达向该减速机构传递转矩；以及油压脉冲发生器，该油压脉冲发生器朝上述减速机构的最终级的输出部的前方以与减速机构同轴的方式配置，其中，在上述油压脉冲发生器一体地连结有套筒体，该套筒体以与在上述输出部的旋转中心突出设置的中心轴同轴的方式外装于上述中心轴，且在该套筒体与上述中心轴之间夹装有轴承，在上述套筒体以与该套筒体同轴的方式外装有连结体，该连结体能够与上述输出部一体旋转，且能够沿轴向移动，在上述套筒体的外表面与上述连结体的内表面之间，使球跨越二者而嵌合，并且，在上述套筒体的外表面的与上述球嵌合的部分，形成有从上述套筒体的轴向倾