径向挤压制管机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102310480A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102310480A(43)申请公布日2012.01.11(21)申请号201110288193.1(22)申请日2011.09.26(71)申请人江苏邦威机械制造有限公司地址225200江苏省扬州市江都市邦威路8号(72)发明人孟祥建(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人李海燕(51)Int.Cl.B28B21/52(2006.01)B28B21/14(2006.01)B28B21/22(2006.01)B28B21/56(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称径向挤压制管机(57)摘要本发明涉及一种制管机。包括机架、设置在机架上自上而下的挤压装置、插口盘、承口托盘、振动转盘、以及设置在插口盘和承口托盘之间的管模；其中挤压装置：包括由动力头驱动的主轴和设置在主轴下端的挤压头，挤压头包括对应的上下设置的上挤压轮、下挤压轮，上挤压轮和下挤压轮分别由不同的电机驱动，上挤压轮上部设布料分配盘，上挤压轮的上部设布料装置，下挤压轮的下部设抹光环；插口盘：插口盘内设可做回转运动的弧形刮料板，插口盘下部设有和插口盘同轴心的插口体，插口体、弧形刮料板可相对插口盘旋转运动；承口托盘：包括连接在振动转盘上的承口台，承口台上部连接承口模。本发明提供了一种管内壁、承口部、插口部光滑、密实的径向挤压制管机。CN102348ACN102310480A权利要求书1/1页1.径向挤压制管机，其特征在于，包括机架、设置在机架上自上而下的挤压装置、插口盘、承口托盘、振动转盘、管模；其中挤压装置：包括由动力头驱动的主轴和设置在主轴下端的挤压头，所述挤压头包括对应的上下设置的上挤压轮、下挤压轮，上挤压轮和下挤压轮分别由不同的电机驱动，上挤压轮上部设布料装置，下挤压轮的下部设抹光环；插口盘：插口盘内设可做回转运动的弧形刮料板，插口盘下部设有和插口盘同轴心的插口体，插口体、弧形刮料板可相对插口盘旋转运动；承口托盘：包括连接在振动转盘上的承口台，承口台上部连接承口模。2.根据权利要求1所述的径向挤压制管机，其特征在于，所述驱动主轴的动力头设置在导轨上，主轴上设有连接在机架上的支承件。3.根据权利要求1所述的径向挤压制管机，其特征在于，所述的挤压装置四层设置：第一层：布料装置：布料装置包括环形设置的分配盘，分配盘上设有将物料均匀流向分配盘四周的布料板，分配盘的边缘设有将物料流向挤压轮的拨料盘；第二、三层为对应设置的上挤压轮、下挤压轮；第四层：抹光环。4.根据权利要求3所述的径向挤压制管机，其特征在于，所述挤压装置包括带动抹光环合下挤压轮运动的中心轴和带动上挤压轮运动的空心轴。5.根据权利要求1所述的径向挤压制管机，其特征在于，所述的承口模下端设凸块，承口台上设有和凸块对应的缺口。6.根据权利要求1所述的径向挤压制管机，其特征在于，所述插口盘和承口托盘之间设回转工作台，所述回转工作台上设有至少两个定位管模的定位座。7.根据权利要求6所述的径向挤压制管机，其特征在于，所述回转工作台内圆由滚针轴承支承，外圆由转轮支承。2CN102310480A说明书1/5页径向挤压制管机技术领域[0001]本发明涉及一种制管机，尤其涉及一种制造钢筋混凝土水泥管的径向挤压制管机。背景技术[0002]目前国内普遍采用悬辊、离心两种工艺生产小口径钢筋混凝土水泥管。悬辊制管工艺辊压过程中管子钢筋骨架易移位变形，内壁超厚和承口不密实是该工艺最易发生的问题；300mm直径的管模机械喂料困难，人工喂料费时；离心制管工艺我国生产排水管较早的工艺，生产周期长、生产效率低，排水管在堆放过程中易产生内壁干缩裂缝，脱模时易粘皮，浮浆影响管体强度和内壁光滑，模具合缝处易跑浆漏水；而目前先进的芯模振动制管工艺最小只能生产600mm直径的钢筋混凝土水泥管。发明内容本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种管内壁、承口部、插口部光滑、密实的径向挤压制管机。[0003]为此本发明采用的技术方案是：本发明包括机架、设置在机架上自上而下的挤压装置、插口盘、承口托盘、振动转盘、管模；其中挤压装置：包括由动力头驱动的主轴和设置在主轴下端的挤压头，所述挤压头包括对应的上下设置的上挤压轮、下挤压轮，上挤压轮和下挤压轮分别由不同的电机驱动，上挤压轮上部设布料装置，下挤压轮的下部设抹光环；插口盘：插口盘内设可做回转运动的弧形刮料板，插口盘下部设有和插口盘同轴心的插口体，插口体、弧形刮料板可相对插口盘旋转运动；承口托盘：包括连接在振动转盘上的承口台，承口台上部连接承口模。[0004]所述驱动主轴的动力头设置在导轨上，主轴上设有连接在机架上的支承件。[0005]所述的挤压装置四层设置：第一层：布料