拉丝机的导轮部件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102327908A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102327908A(43)申请公布日2012.01.25(21)申请号201110171990.1(22)申请日2011.06.24(71)申请人无锡市常欣机电科技有限公司地址214028江苏省无锡市新区旺庄工业配套二期(72)发明人庄鸣裴友清(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.B21C1/02(2006.01)B21C47/34(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称拉丝机的导轮部件(57)摘要本发明涉及一种拉丝机上的用于改变金属丝线绕行方向的导轮部件。按照本发明提供的技术方案：拉丝机的导轮部件，其特征在于：包括支架、第一小轴、第二小轴、第一导轮和第二导轮，支架的连接板固定在拉丝机的箱体上，第一小轴和第二小轴固定安装在支架的支臂上，第一小轴的轴线与第二小轴的轴线呈一定夹角；第一导轮和第二导轮分别通过轴承组件可转动地安装在第一小轴和第二小轴上，第一导轮的轮平面与绕在其上的金属丝线的进入方向平行，第二导轮的轮平面与绕在其上的金属丝线的穿出方向平行。本发明的导轮部件结构巧妙、紧凑、合理，能够在不损伤金属丝线的前提下，灵活地改变金属丝线的绕行方向。CN1023798ACCNN110232790802327914A权利要求书1/1页1.拉丝机的导轮部件，其特征在于：包括支架（1）、第一小轴（2）、第二小轴（5）、第一导轮（3）和第二导轮（4），支架（1）的连接板（1a）固定在拉丝机的箱体上，第一小轴（2）和第二小轴（5）固定安装在支架（1）的支臂（1b）上，第一小轴（2）的轴线与第二小轴（5）的轴线呈一定夹角；第一导轮（3）和第二导轮（4）分别通过轴承组件可转动地安装在第一小轴（2）和第二小轴（5）上，第一导轮（3）的轮平面与绕在其上的金属丝线（A）的进入方向平行，第二导轮（4）的轮平面与绕在其上的金属丝线（A）的穿出方向平行。2.如权利要求1所述的拉丝机的导轮部件，其特征在于：所述支架（1）的支臂（1b）上沿支臂（1b）的长度方向开设有第一安装长孔（11）和第二安装长孔（12），第一小轴（2）、第二小轴（5）对应装设在第一安装长孔（11）、第二安装长孔（12）内，并分别通过螺钉（10）固定。3.如权利要求1所述的拉丝机的导轮部件，其特征在于：所述轴承组件包括轴承（8）、开口环（7）和轴承盖（6），轴承（8）的内圈通过开口环（7）限位，轴承（8）的外圈通过轴承盖（6）压紧固定。2CCNN110232790802327914A说明书1/2页拉丝机的导轮部件技术领域[0001]本发明属于金属制品生产技术领域，涉及一种拉丝机上的附属部件，具体是一种用于改变金属丝线绕行方向的导轮部件。背景技术[0002]随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。[0003]导轮部件在水箱拉丝机上的作用主要是导向、转向，现有技术中的导轮部件结构复杂，在实际使用过程中往往出现角度误差、高度误差等问题，在拉丝过程中，这些误差会导致金属丝线受损，影响到最终产品的质量。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种拉丝机上的用于改变金属丝线绕行方向的导轮部件，该导轮部件结构巧妙、紧凑、合理，能够在不损伤金属丝线的前提下，灵活地改变金属丝线的绕行方向。[0005]按照本发明提供的技术方案：拉丝机的导轮部件，其特征在于：包括支架、第一小轴、第二小轴、第一导轮和第二导轮，支架的连接板固定在拉丝机的箱体上，第一小轴和第二小轴固定安装在支架的支臂上，第一小轴的轴线与第二小轴的轴线呈一定夹角；第一导轮和第二导轮分别通过轴承组件可转动地安装在第一小轴和第二小轴上，第一导轮的轮平面与绕在其上的金属丝线的进入方向平行，第二导轮的轮平面与绕在其上的金属丝线的穿出方向平行。[0006]作为本发明的进一步改进，所述支架的支臂上沿支臂的长度方向开设有第一安装长孔和第二安装长孔，第一小轴、第二小轴对应装设在第一安装长孔、第二安装长孔内，并分别通过螺钉固定。[0007]作为本发明的进一步改进，所述轴承组件包括轴承、开口环和轴承盖，轴承的内圈通过开口环限位，轴承的外圈通过轴承盖压紧固定。[0008]本发明与现有技术相比，优点在于：结构巧妙、紧凑、合理，能够在不