加气混凝土砌块填充墙构造裂缝抗裂措施QC成果剖析.ppt

普通混凝土砌块构造裂缝抗裂措施内容标题一、活动概况二、选题理由三、现状调查四、确定目标
五、原因分析六、确定主要因素七、制定对策
八、对策实施九、效果检查十、巩固措施十一、体会及下一步打算一、活动概况
1.工程概况
淮安市中房·颐景雅苑工程位于淮安市清浦区天津路东侧，延安东路北侧，总建筑面积约30000㎡，由群体五层框架小别墅、十八层小高层商品楼及商业服务网点用房等组成。我单位现施工的一期工程框架结构已进入粉刷阶段，二期小高层进入主体施工阶段，框架结构砌体全部采用普通混凝土砌块，其中外墙为220mm宽复合EPS板保温砌块，内墙为100mm宽普通加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，内外墙均抹混合砂浆。
工程结构设计条件：
A、填充墙高度超过4米时，中间设置水平系梁；
B、在内外墙交接处及转角处，以及门窗洞口两侧或墙长超过3.5米时加设240×240mm钢筋混凝土构造柱；
C、沿墙高每900～1000mm按98J3〔四〕图集设置钢筋混凝土腰带。
工程进度情况：
2010年11月10日完成主体混凝土结构工程，开始自上而下砌筑填充墙，至2010年1月25日全部砌筑完毕，墙顶与梁间缝隙待砌完7天后封堵。于2月15日开始抹灰工程，2011年6月20日工程竣工验收，交付使用。
2.QC小组概况
QC小组成员简介二、选题理由三、现状调查调查之一2011年2月10日至2月20日，在我公司承建的中房·颐景雅苑小高层主体正处于施工中，群体别墅粉刷尚未开始之前，我们对本市近期竣工且使用加气混凝土砌块填充墙的旺旺牛奶厂厂房、宁宿徐大队综合办公楼、淮河家园工程裂缝的部位以及形式等进行了调查，如下表：以下为实体工程产生裂缝图片裂缝形式排列图
调查之二
我们对裂缝发生的部位进行了调查，统计列表如下：
裂缝位置调查表
饼分图调查之三我们对各工程填充墙面积（即墙面抹灰面积）和开裂的数量进行了比较和分析如下：四、确定目标五、原因分析六、确定主要因素七、制定对策措施八、实施实施二：
严格控制原材料质量，由现场材料员负责进场材料的检验、保管工作。
1、严把材料进场关，加气混凝土砌块龄期必须超过28天，方可上墙使用，以减少砌块本身上墙后在干燥收缩过程中的变形对砌体的影响。
2、严格检查加气混凝土砌块外观质量及尺寸偏差，使其符合规范GB/T11968-1997《蒸压加气混凝土砌块》的要求。
3、在砌块堆放地进行平整，下铺脚手板，四周挖排水沟，防止砌块进场后使用前受潮或雨淋，使砌块含水率＜15％，码放高度不超过三层，减少场内二次搬运，以控制砌块缺边掉角的产生。
4、控制水泥、砂等原材料质量，使其符合拌制砌筑及抹灰砂浆的要求。实施三：严格控制砌筑、抹灰砂浆配合比，保证砂浆质量稳定、合格。1、对现场计量设备进行检测，合格后方可使用。现场配备一名专职计量员进行过称计量，（砌筑砂浆为M5混合砂浆，配比为水泥：砂：Ⅰ级粉煤灰1：7.3:0.55）（抹灰砂浆采用水泥：粉煤灰：砂1：1：6）2、做好砌筑、抹灰过程中的砂浆供应，严禁因抢工集中备灰，使得部分砂浆存放时间过长，超过初凝时间，而降低砂浆质量。3、加强对收工前进行检查，严格查处落地灰直接上墙现象的发生。实施四：
根据加气混凝土砌块的特性，在砌筑过程中通过控制砌筑施工工艺，加强砌体质量，防止因砌筑质量缺陷而造成墙体的开裂。
1、在砌筑前，先排好模数，画好皮数杆。砌体横缝控制在10mm左右，竖缝控制在15mm左右，随砌随将灰缝勾成0.5－0.8mm深的凹缝，控制砌体到顶距梁底30－50mm，七天后用细石混凝土进行封堵。
2、控制灰缝横平竖直，砂浆饱满度大于80％，以保证砌块间有足够的粘合力，且砌筑高度控制在6皮加气块，不超过1.8m。
3、砌体沿墙高每2皮加气混凝土砌块对框架柱、构造柱部位加设2Φ6拉结筋，伸入墙体不小于1米，框架柱上拉结筋在砌筑前依据皮数杆画好位置，采用化学植筋方式植入，砌筑前作拉拔试验检查，合格后方可开始砌筑。4、控制砌块组砌方式，除墙体底部砌200高实心砖外，其余部位如墙垛、洞口边以及墙顶部等全部用锯切割同等材料、同等强度的加气混凝土砌块，不出现混砌现象，同时控制所有半砖长度不小于砌块长度1/3。另外，切割砌块用专用工具，严禁用斧或瓦刀随意砍劈。
5、严格按设计要求，在砌体内加设构造柱、水平系梁以及钢筋混凝土腰带等构造措施。
6、构造柱、圈梁支模时，严禁将砌体拉扯松动，待砌完3天后方可支模。
7、砌筑过程中，水电班组派专人进行预留、预埋，墙内线管可待砌体砂浆达到设计强度后用手提式电动切割机进行割槽，槽深大于线管截面10－15mm，但不超过砌体壁厚的2/3，线管布完后，分两次用1：3掺聚丙烯短纤维的水泥砂浆嵌填密实（须提前湿润，分两天完成），再沿管线增设10目铅丝网进行加强，上述工作必须在抹灰前完成。
8、电气预留配