烧结离心鼓风机叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102330707A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102330707A(43)申请公布日2012.01.25(21)申请号201110294476.7(22)申请日2011.09.30(71)申请人西安胜唐鼓风机有限公司地址710201陕西省西安市泾河工业园泾渭十路16号(72)发明人周光林高鹏王海文(74)专利代理机构西安集思得知识产权代理有限公司61210代理人方力平(51)Int.Cl.F04D29/28(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称烧结离心鼓风机叶轮(57)摘要本发明涉及一种鼓风机叶轮，确切讲是一种烧结离心鼓风机叶轮。至少包括左右轴盘(1)、左右盖盘(3)、轮盘(5)、左右叶片(4)，左右轴盘(1)合并后与轮盘(5)形成厚度相配套的夹持槽，轮盘(5)夹持在夹持槽内，螺栓(6)穿过夹持槽两侧的过孔和轮盘(5)过孔，再通过螺母(7)固紧；在轮盘(5)与左右盖盘(3)之间形成左右腔体，左右叶片(4)分别固定在所述的左右腔体内。CN10237ACCNN110233070702330719A权利要求书1/1页1.烧结离心鼓风机叶轮，其特征是：至少包括左右轴盘(1)、左右盖盘(3)、轮盘(5)、左右叶片(4)，左右轴盘(1)合并后与轮盘(5)形成厚度相配套的夹持槽，轮盘(5)夹持在夹持槽内，螺栓(6)穿过夹持槽两侧的过孔和轮盘(5)过孔，再通过螺母(7)固紧；在轮盘(5)与左右盖盘(3)之间形成左右腔体，左右叶片(4)分别固定在所述的左右腔体内。2.根据权利要求1所述的烧结离心鼓风机叶轮，其特征是：所述的左右叶片(4)为三元流结构。3.根据权利要求1所述的烧结离心鼓风机叶轮，其特征是：所述的左右叶片(4)最内内边沿与轮盘(5)的左或右面焊接，左右叶片(4)最外外边沿与左右盖盘内边沿焊接，使轴盘(1)、左右盖盘(3)、轮盘(5)、左右叶片(4)形成两组一体的叶轮，叶轮轴向进气，径向排气，轴向与径向之间形成弧面过渡。4.根据权利要求1所述的烧结离心鼓风机叶轮，其特征是：所述的轴向与径向之间形成弧面是在左右轴盘(1)与左右盖盘(3)的弧面处形成，左右轴盘(1)下面宽上面窄，形成轴向进风截面积大，径向出风截面积小。2CCNN110233070702330719A说明书1/2页烧结离心鼓风机叶轮技术领域[0001]本发明涉及一种鼓风机叶轮，确切讲是一种烧结离心鼓风机叶轮。背景技术[0002]烧结离心鼓风机是烧结炼焦工艺过程中不可缺少的一部分，特点是输送介质为烧结烟气，压力为10Kpa～20Kpa之间，进口容积流量覆盖面广，转速不大于1500r/min，叶轮直径在2000mm以上，叶片采用平板型或后弯型。[0003]随着工业经济的日趋进步，机组的大型化与高效化的要求随之增高。传统鼓风机叶轮已经远远不能满足现今国民经济发展的需求。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种效率高、符合气体在旋转体中自然流动的烧结离心鼓风机叶轮。[0005]本发明的目的是这样实现的，烧结离心鼓风机叶轮，其特征是：至少包括左右轴盘、左右盖盘、轮盘、左右叶片，左右轴盘合并后与轮盘形成厚度相配套的夹持槽，轮盘夹持在夹持槽内，螺栓穿过夹持槽两侧的过孔和轮盘过孔，再通过螺母固紧。在轮盘与左右盖盘之间形成左右腔体，左右叶片分别固定在所述的左右腔体内。[0006]左右叶片为三元流结构。[0007]左右叶片最内内边沿与轮盘的左或右面焊接，左右叶片最外外边沿与左右盖盘内边沿焊接，使轴盘、左右盖盘、轮盘、左右叶片形成两组一体的叶轮，叶轮轴向进气，径向排气，轴向与径向之间形成弧面过渡。[0008]轴向与径向之间形成弧面是在左右轴盘与左右盖盘的弧面处形成，左右轴盘下面宽上面窄，形成轴向进风截面积大，径向出风截面积小。[0009]本发明的优点是：由于从整体上看，叶轮由左右结构构成，左右结构通过轮盘形成背靠背连接。从进气方式上讲是左右轴向进气，排气则是并型径向排气。轴向与径向之间形成弧面过渡。左右叶片采用符合气体在旋转体中自然流动的特性的设计，生产的叶轮效率大大提高的同时明显降低能耗。使得叶轮效率从81％直接提高到90％，叶型的高效优化性使得叶轮的整体结构发生了变化，最为明显的盖盘形式有平盘变为了弧盘，叶型由单曲率变为多变曲率。[0010]下面结合实施例附图对本发明作进一步说明：附图说明[0011]图1是本发明实施例结构示意图；[0012]图2是图1的侧面示意图。[0013]图中，1、轴盘；2、口圈；3、盖盘；4、叶片(正反共32枚圆周均布)；5、轮盘；6、螺栓；7、螺母。3CCNN110233070702330719A说明书2/2页[0014]具体实方式[0015]如图1、图2所示，烧结离心鼓风机叶