轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102330710A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102330710A(43)申请公布日2012.01.25(21)申请号201110297403.3(22)申请日2011.09.30(71)申请人扬州大学地址225009江苏省扬州市大学南路88号(72)发明人陆林广梁金栋徐磊王刚董雷(74)专利代理机构扬州苏中专利事务所(普通合伙)32222代理人许必元(51)Int.Cl.F04D29/54(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器(57)摘要轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器，属水泵模型试验技术领域。包括轮毂、叶片、固定轴和支撑孔片，固定轴与所述模型泵轴、所述导叶体轮毂中心轴为同心轴，所述轮毂直径与所述泵模型的导叶体轮毂的直径相同，所述轮毂沿周向均匀设置8-12片所述平直叶片，轮毂两端设有支撑孔片，所述轮毂经所述轮毂两端支撑孔片上的孔、自由地穿套在所述固定轴上。环量匀化器一端与导叶出口相接，另一端与出水流道进口相接，当导叶出口的旋转水流与处于自由状态的匀化器叶片通过相互作用达到同步旋转时，流经匀化器的水流环量即被匀化。该匀化器可以对导叶出口水流的环量进行匀化，为研究导叶出口水流环量均匀分布条件下的出水流道水力性能提供必要的条件。CN10237ACCNN110233071002330722A权利要求书1/1页1.轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器，该环量匀化器由中空的轮毂、平直叶片、固定轴和支撑孔片组成，环量匀化器一端与所述模型泵的导叶体出口相连接，其另一端与所述模型泵的出水流道进口相连接，其特征是，所述固定轴与所述模型泵轴、所述导叶体轮毂中心轴为同心轴，所述环量匀化器轮毂直径与所述泵的导叶体轮毂的直径相同，所述环量匀化器轮毂沿周向均匀设置8-12片所述平直叶片，轮毂两端设有支撑孔片，轮毂经所述支撑孔片上的孔自由地穿套在所述固定轴上。2.根据权利要求1所述的轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器，其特征是，所述平直叶片直径比所述导叶体出口管道直径小1-2mm，平直叶片长度为所述模型泵所在管道直径的0.6-0.8倍，平直叶片厚度为1.2-1.5mm。3.根据权利要求1所述的轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器，其特征是，所述支撑孔片为耐磨且摩擦系数较小的材料制成。4.根据权利要求1或2所述的轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器，其特征是，所述平直叶片为轻质且刚度较大的材料制成。2CCNN110233071002330722A说明书1/2页轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器技术领域[0001]本发明涉及水泵模型，尤其涉及轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量的匀化技术，属水泵模型试验技术领域。背景技术[0002]从轴流泵、导叶式混流泵导叶流出的水流带有一定环量，但环量的分布并不均匀。近几年来的研究发现，环量的分布情况对低扬程泵装置出水流道的水力性能具有较大影响。为了研究在导叶出口水流环量均匀分布条件下出水流道的水力性能，以便与环量自然分布状况下的出水流道水力性能进行比较，需要对导叶出口水流的环量进行匀化处理。这项研究工作对于发展大型泵站出水流道优化水力设计理论及方法、提高年运行时间达到上千小时的低扬程泵装置效率具有十分重要的意义。[0003]轴流泵、导叶式混流泵导叶出口水流的环量在自然分布情况下是不均匀的，致使无法研究水流环量均匀分布时的出水流道水力性能。发明内容[0004]本发明的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种应用于轴流泵、导叶式混流泵模型的环量匀化器，可以对导叶出口水流的环量进行匀化。[0005]本发明的技术方案是：轴流泵、导叶式混流泵模型导叶出口环量匀化器，该环量匀化器由中空的轮毂、平直叶片、固定轴和支撑孔片组成，环量匀化器一端与所述模型泵的导叶体出口相连接，其另一端与所述模型泵的出水流道进口相连接，其特征是，所述固定轴与所述模型泵轴、所述导叶体轮毂中心轴为同心轴，所述环量匀化器轮毂直径与所述泵的导叶体轮毂的直径相同，所述环量匀化器轮毂沿周向均匀设置8-12片所述平直叶片，轮毂两端设有支撑孔片，轮毂经所述支撑孔片上的孔自由地穿套在所述固定轴上。[0006]所述平直叶片直径比所述导叶体出口管道直径小1-2mm，平直叶片长度为所述模型泵所在管道直径的0.6-0.8倍，平直叶片厚度为1.2-1.5mm。[0007]所述支撑孔片为耐磨且摩擦系数较小的材料制成。[0008]所述平直叶片为轻质且刚度较大的材料制成。[0009]本发明具有以下有益效果：第一，环量匀化器轮毂直径与模型泵导叶体轮毂的直径相同，中空的轮毂两端设有支撑孔片，直径较小的固定轴从位于支撑孔片的小孔