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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102331691A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102331691A(43)申请公布日2012.01.25(21)申请号201110321860.1(22)申请日2011.10.20(71)申请人珠海思美亚碳粉有限公司地址519060广东省珠海市南屏科技园屏北一路15号(72)发明人邬明秋汤付根谭红亮(74)专利代理机构深圳市顺天达专利商标代理有限公司44217代理人高占元张秋红(51)Int.Cl.G03G9/097(2006.01)G03G9/08(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称不易结块的电子照相调色剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种不易结块的电子照相调色剂及其制备方法,调色剂包括原料:基础粉、表面改性处理的大粒径二氧化硅、表面改性处理的小粒径二氧化硅、表面改性处理的钛氧化物、润滑剂、粒表面处理聚合物珠;制备方法为:将原料先低速混合一次到两次,混合时间为1.5-5min,两次混合间隔1-5min;再中速或高速混合一次到两次,混合时间为1-3min,两次混合间隔1-5min;混合完后用100-250目筛子过筛得到不易结块的电子照相调色剂。本发明提供一种废粉在收集输送环节不易产生结块,避免引起齿轮异响甚至裂齿而影响图像品质及机器故障问题的不易结块的电子照相调色剂,还提供一种方法简单、易操作的制备方法。CN102369ACCNN110233169102331704A权利要求书1/1页1.一种不易结块的电子照相调色剂,其特征在于,包括以下原料:基础粉100重量份;表面改性处理的大粒径二氧化硅0.3-2重量份;表面改性处理的小粒径二氧化硅0.3-2重量份;表面改性处理的钛氧化物0.1-1.8重量份;润滑剂0.1-1重量份;粒表面处理聚合物珠0.1-1重量份;其中,所述的大粒径二氧化硅的初级粒径为30-100nm,所述的小粒径二氧化硅的初级粒径为5-20nm,带电量30-800UC/G;所述的钛氧化物的初级粒径为20-300nm,润滑剂的初级粒径为100-800nm,所述的粒表面处理聚合物珠的初级平均粒径为100-600nm;不同的粒径范围的二氧化硅至少在两种以上。2.根据权利要求1所述的不易结块的电子照相调色剂,其特征在于,所述的基础粉为碳粉的基础混合材料通过加热挤出、冷却粉碎、分级得到,所述的基础混合材料为树脂、着色剂、蜡和电荷控制剂。3.根据权利要求1所述的不易结块的电子照相调色剂,其特征在于,所述的表面改性处理的大粒径二氧化硅和表面改性处理的小粒径二氧化硅是指经二甲基聚硅氧烷或六甲基二硅氮烷进行的表面改性处理的二氧化硅。4.根据权利要求1所述的不易结块的电子照相调色剂,其特征在于,所述的表面改性处理的钛氧化物是指经反应性硅油表面处理得到的钛氧化物,或者是经反应性硅油和氟化合物进行表面处理得到的钛氧化物。5.根据权利要求1所述的不易结块的电子照相调色剂,其特征在于,所述的润滑剂为脂肪酸金属盐。6.根据权利要求5所述的不易结块的电子照相调色剂,其特征在于,所述的脂肪酸金属盐为硬质酸锌或硬质酸钙。7.根据权利要求1所述的不易结块的电子照相调色剂,其特征在于,所述的粒表面处理聚合物珠为聚四氟乙烯微珠或聚偏二氟乙烯微珠。8.制备权利要求1~7任意一项不易结块的电子照相调色剂的方法,其特征在于,将原料基础粉、表面改性处理的大粒径二氧化硅、表面改性处理的小粒径二氧化硅、改性的钛氧化物、润滑剂、粒表面处理聚合物珠低速混合一次到两次,混合时间为1.5-5min,两次混合间隔1-5min;再中速或高速混合一次到两次,混合时间为1-3min,两次混合间隔1-5min;混合完后用100-250目筛子进行过筛后,得到不易结块的电子照相调色剂。9.根据权利要求8所述的制备不易结块的电子照相调色剂的方法,其特征在于,所述低速混合过程中,保持混合物温度小于60℃。10.根据权利要求8所述的制备不易结块的电子照相调色剂的方法,其特征在于,所述高速混合过程中,保持化合物温度小于60℃。2CCNN110233169102331704A说明书1/6页不易结块的电子照相调色剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种电子照相打印机的调色剂及其制备方法,尤其涉及一种不易结块的电子照相调色剂及其制备方法。背景技术[0002]近年来,彩色电子照相打印机的使用越来越普及,对用于彩色电子照相打印机的调色剂的需求也不断增加。LED彩色电子照相打印机作为更节能环保的新兴机型,随着打印机技术瓶颈的突破、性能和环保的优势,必将得到用户的优先选择。由于原装调色剂的较高使用成本让不少用户的需求受到限制,为了满足更多物美价廉产品的需求,通用耗材生产企业都纷纷投入到该类型彩色碳粉的研究之中,相继有不