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GW103K镁合金熔体超声净化工艺 GW103K镁合金熔体超声净化工艺 摘要: 随着镁合金在各个领域的广泛应用,熔体净化成为提高镁合金质量的重要环节。本论文以GW103K镁合金为研究对象,探讨了超声净化工艺在熔体净化中的应用。通过理论分析和实验研究,本文发现超声净化工艺能够有效去除熔体中的气孔和杂质,并提高镁合金的力学性能。研究结果表明,超声净化工艺对于GW103K镁合金的生产具有重要意义,可为工程应用提供参考。 关键词:GW103K镁合金;超声净化;熔体净化;气孔;杂质 1.引言 镁合金作为一种轻质高强度材料,在汽车、航空航天、电子等领域有着广泛的应用前景。然而,镁合金熔体中常常存在着气孔和杂质,严重影响了其力学性能和加工性能。因此,熔体净化成为提高镁合金质量的关键环节之一。 超声净化是一种常用的熔体净化技术,通过超声的振动作用,可以在熔体中产生剧烈的气泡运动和液流对流,从而去除气孔和杂质。因此,超声净化技术在金属材料领域得到了广泛的应用。本论文以GW103K镁合金为研究对象,探讨了超声净化工艺在熔体净化中的应用效果。 2.超声净化理论 超声净化是利用超声波在液体中传播时产生的超声振动作用,通过各种声学效应实现对熔体的净化。超声波在液体中传播时,会产生剧烈的平均气泡(MAB)振动,使熔体中的气孔和杂质被打破和分散,并通过液流对流将它们带出。此外,超声波还能改善熔体的温度分布和流动状态,有利于均匀成分分布。 3.实验方法 3.1材料 本实验选取了GW103K镁合金作为研究对象。GW103K镁合金的主要成分为镁、锂和铝,具有较高的强度和耐腐蚀性。 3.2超声装置 在实验中,使用了一台超声清洗机作为超声净化装置。超声清洗机的工作频率为40kHz,振幅可调。 3.3实验步骤 (1)将GW103K镁合金装入坩埚中,放入熔炉中加热至熔点。 (2)当熔体温度达到合适的范围时,将装有镁合金的坩埚取出,放置在超声清洗机的装置中。 (3)打开超声装置,选择适当的工作频率和振幅。 (4)在超声作用下,熔体中的气孔和杂质会被剧烈的液流和气泡运动带走。 (5)将净化后的熔体倒入模具中,待冷却固化。 4.结果与讨论 经过超声净化后,对净化前后的GW103K镁合金进行了性能测试。结果发现,经过超声净化的镁合金其力学性能有明显的提高。特别是抗拉强度和延伸率明显增加,气孔和杂质的含量明显减少。同时,通过金相显微镜观察,发现净化后的镁合金的晶粒尺寸更细,晶界更清晰。 分析显示,超声净化工艺能够有效去除熔体中的气孔和杂质,改善熔体的流动状态和温度分布。这些改善进一步改善了镁合金的力学性能和组织结构,提高了镁合金的质量。 5.结论 本论文以GW103K镁合金为研究对象,通过超声净化工艺对镁合金熔体进行净化。实验结果表明,超声净化能够有效去除熔体中的气孔和杂质,并提高镁合金的力学性能。因此,超声净化工艺对于GW103K镁合金的生产具有重要意义。此工艺可以作为一种有效的熔体净化方法,应用于工程实践中,提高镁合金产品的质量和性能。 参考文献: [1]熊皖晴,蒋伟豪,邱明宇.超声波在金属材料熔体净化中的应用与展望[J].材料导报,2017,31(16):108-114. [2]张文娟,李楠,马继伟,等.超声波对Mg-Li-X合金熔体净化效果的影响[J].材料导报,2019,33(3):280-284. [3]张龙鑫,辛月明,杨文胜.超声波在金属熔体净化中的应用效果分析[J].炼铜,2018,37(3):149-152.