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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102335833A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102335833A(43)申请公布日2012.02.01(21)申请号201110202270.7(22)申请日2011.07.19(71)申请人无锡华联精工机械有限公司地址214000江苏省无锡市新区城南路238号(72)发明人陆松茂蒋建新邵燕瑛薛静清周冰峰武文(74)专利代理机构无锡华源专利事务所32228代理人赵臻淞(51)Int.Cl.B23Q5/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称刀盘进给深度精确调节机构(57)摘要本发明涉及一种刀盘进给深度精确调节机构,主轴座上设置的旋转手轮连接主动伞齿轮,主动伞齿轮外侧装有刻度盘,从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合,从动伞齿轮连接升降丝杆,升降丝杆与丝母啮合,丝母固定在主轴套筒上,主轴套筒与主轴、刀盘连接为一体,在主轴座内上下升降。本发明调节方便精确,便于安全稳定的进行铣削作业,从而充分有效的提高了零件的尺寸合格率。CN102358ACCNN110233583302335842A权利要求书1/1页1.一种刀盘进给深度精确调节机构,其特征在于:主轴座上设置的旋转手轮连接主动伞齿轮,主动伞齿轮外侧装有刻度盘,从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合,从动伞齿轮连接升降丝杆,升降丝杆与丝母啮合,丝母固定在主轴套筒上,主轴套筒与主轴、刀盘连接为一体,在主轴座内上下升降。2CCNN110233583302335842A说明书1/2页刀盘进给深度精确调节机构技术领域[0001]本发明涉及机床设备领域,尤其是用于回转式机床的刀盘进给深度精确调节机构。背景技术[0002]大转盘及大筒体的轨道安装面及销孔需加工,而一般小转盘及小筒体的轨道安装面加工可由转盘铣或立式车床完成,销孔可由镗床镗加工完成,但是大的转盘及大筒体的轨道及销孔无大型机床设备加工。为了克服加工大转盘及大筒体的轨道安装面及销孔,本申请人研究开发的大圆盘回转式机床。大圆盘回转表面要求有很高的粗糙度及精确的尺寸限制,要求铣刀盘在铣削过程中能精确的调节铣削用量,而现有的结构难以满足精确调节的要求。发明内容[0003]本申请人针对上述现有结构难以满足铣削动力头铣刀盘深度精确调节的要求,提供一种刚性好、调节操作方便的刀盘进给深度精确调节机构,从而便于安全稳定的进行铣削作业,充分提高了铣削表面粗糙度,有力的保证了工件铣削表面的尺寸。[0004]本发明所采用的技术方案如下:一种刀盘进给深度精确调节机构,主轴座上设置的旋转手轮连接主动伞齿轮,主动伞齿轮外侧装有刻度盘,从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合,从动伞齿轮连接升降丝杆,升降丝杆与丝母啮合,丝母固定在主轴套筒上,主轴套筒与主轴、刀盘连接为一体,在主轴座内上下升降。[0005]本发明调节方便精确,便于安全稳定的进行铣削作业,从而充分有效的提高了零件的尺寸合格率。附图说明[0006]图1为本发明的主视图。[0007]图2为图1的全剖视图。[0008]图3为图1中A-A局部剖视图。具体实施方式[0009]下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。[0010]如图1至图3所示,本发明包括主轴座1、主轴套筒2、升降丝杆3、丝母4、过渡法兰5、铣刀盘6、主轴7、传动键8、上轴承座9、从动伞齿轮10、主动伞齿轮11、垫片12、手轮13、刻度盘14、盖板15、轴承盖16、挡盖17、侧轴承座18。[0011]本发明侧轴承座18安装在主轴座1内孔内,侧轴承座18内安装有轴承和主动伞齿轮11,挡盖17通过圆柱销与主动伞齿轮11联接,圆柱销另一端安插在挡盖17的小圆孔3CCNN110233583302335842A说明书2/2页内防止挡盖17绕主动伞齿轮11径向旋转,刻度盘14与轴承盖16通过螺钉与挡盖17紧固联接,手轮13通过键与主动伞齿轮11联接,盖板15通过螺钉安装在主动伞齿轮11端头,防止手轮13脱落,从动伞齿轮10通过紧定螺钉与升降丝杆3联接,升降丝杆3通过轴承安装在主轴座1内孔内,丝母4通过螺钉安装在过渡法兰5上,铣刀盘6通过传动键8与主轴7联接,主轴7端面配对传动键8以承受铣刀盘6的切削力。[0012]实际工作时,通过旋转手轮13使主动伞齿轮11与从动伞齿轮10旋转,从动伞齿轮10旋转带动与从动伞齿轮10联接的升降丝杆3旋转,升降丝杆3与丝母4啮合,丝母4通过螺钉安装在过渡法兰5上,使主轴套筒2在主轴座1内孔轴向移动,从而实现铣刀盘6铣削深度的精确调节,主动伞齿轮11上装有分度值为0.02mm的刻度盘14,供调整时作为主轴套筒移动量的精确参考,本发明结构简单、操作方便,定位准确。[0013]以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明精神的情况下,本