典型液压系统解读.ppt

第8章典型液压系统液压传动系统是由若干液压元件组成（包括：动力元件、控制元件、执行元件等）与管路组合起来，并能完成一定动作的整体（元件的综合、回路的组合）或能完成一定动作的各个液压基本回路的组合。分析液压系统的步骤:组合机床能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等加工工序。动力滑台是组合机床的通用部件，上面安装有各种旋转刀具，通过液压系统使滑台按8.1YT4543型组合机床动力滑台液压系统8.3Q2-8型汽车起重机液压系统8.5Q2-8型汽车起重机液压系统8.5Q2-8型汽车起重机液压系统8.5Q2-8型汽车起重机液压系统8.4SZ-250A型塑料注射成型机液压系统8.6SZ-250A型塑料注射成型机液压系统8.4SZ-250A型塑料注塑机液压系统行程阀6恢复常位，合模缸才能动作，开始整个动作循环。慢速合模2Y+、7Y+，注射座前移使喷嘴与模具接触。快速注射1Y+、2Y+、7Y+、8Y+、10Y+、12Y+，两个泵同时供油，远程调压阀20起安全作用。1Y+、2Y+、7Y+、11Y+，保压完毕，从料斗加入的物料随着螺杆的转动被带到料筒前端，进行加热塑化，并建立起一定压力。当螺杆头部熔料压力到达能克服注射缸活塞退回的阻力时，螺杆开始后退，注射缸右腔的背压力由阀16控制，注射缸左腔产生局部真空，油箱油液在大气压的作用下经阀11中位进入其中。螺杆退到预定位置，即停止转动和后退，准备下一次注射。与此同时，在模腔内的制品冷却成形。2Y+、7Y+、9Y+，采用直通开敞式喷嘴时，预塑加料结束，要使螺杆后退一小段距离，防止喷嘴端部物料流出。一方面由注射座缸使喷嘴与模具接触，一方面由注射缸使螺杆强制后退。2Y+、6Y+，泵1卸载，泵2压力油使注射座后退。8.4SZ-250A型塑料注塑机液压系统注塑机液压系统中执行元件数量较多，是一种速度和压力均变化较多的系统。
1．系统所需的多级压力，靠多个并联的远程调压阀调定，压力的变换通过电磁阀切换来实现。如果采用比例阀来改变系统的压力，不仅可以减少元件，降低成本，还可降低压力变换过程中产生的压力冲击。
2．采用双泵系统，快速时双泵合流，慢速时泵2(流量为48L／min)供油，泵1(流量为194L／min)卸荷。系统功率利用较合理。
3．系统中执行元件较多，动作循环较复杂。其自动循环主要依靠行程开关切换电磁阀来实现。章后课堂练习（选择题）TakeaBreak正确错误