典型数控系统.ppt

典型数控系统简介CNC系统由数控程序存储装置（从早期的纸带到磁环，到磁带、磁盘到计算机通用的硬盘）、计算机控制主机（从专用计算机进化到PC体系结构的计算机）、可编程逻辑控制器（PLC）、主轴驱动装置和进给（伺服）驱动装置（包括检测装置）等组成。
CNC系统是一个专用的实时多任务计算机系统，在它的控制软件中融合了当今计算机软件技术中的许多先进技术，其中最突出的是多任务并行处理和多重实时中断。
CNC系统是一种位置控制系统。其控制过程是根据输入的信息(加工程序)，进行数据处理、插补运算，获得理想的运动轨迹信息，然后输出到执行部件，加工出所需要的工件。CNC系统的核心是CNC装置。由于采用了计算机，使CNC装置的性能和可靠性提高，促使CNC系统迅速发展。数控系统软件结构（3）管理程序
管理程序负责对数据输入、数据处理、插补运算等为加工过程服务的各种程序进行调度管理。管理程序还要对面板命令、时钟信号、故障信号等引起的中断进行处理。在PC化的硬件结构下，管理程序通常在实时操作系统的支持下实现。
（4）诊断程序
诊断程序的功能是在程序运行中及时发现系统的故障，并指出故障的类型。也可以在运行前或故障发生后，检查系统各主要部件（CPU、存储器、接口、开关、伺服系统等）的功能是否正常，并指出发生故障的部位。数控系统硬件结构典型数控系统FANUC系统特点高可靠性的PowerMate0系列用于控制2轴的小型车床，取代步进电动机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便、中文显示的CRT／MDI，也可配性能／价格比高的DPL／MDI。
普及型CNC0－D系列0－TD用于车床，0－MD用于铣床及小型加工中心，0－GCD用于圆柱磨床，0－GSD用于平面磨床，0－PD用于冲床。
全功能型的0－C系列0－TC用于通用车床、自动车床，0－MC用于铣床、钻床、加工中心，0－GCC用于内、外圆磨床，0－GSC用于平面磨床，0－TTC用于双刀架4轴车床。
高性能／价格比的0i系列整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。0i－MB／MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；0i－TB／TA用于车床，4轴2联动；0i－mateMA用于铣床，3轴3联动；0i－mateTA用于车床，2轴2联动。
具有网络功能的超小型、超薄型CNC16i／18i／21i系列控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。其中FSl6i－MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i最大可控8轴，6轴联动；18i最大可控6轴，4轴联动；21i最大可控4轴，4轴联动。
除此之外，还有实现机床个性化的CNCl6／18／160／180系列。
①0i系列——只卖给中国(如沈阳机床厂)②16i系列——可以卖给台湾、韩国
③30i系列——供本国和美国使用
新系列:150i/160i/180i/210i

0D系列：0—TD用于车床
0—MD用于铣床及小型加工中心
0—GCD用于圆柱磨床
0—GSD用于平面磨床
0—PD用于冲床
0C系统：0—TC用于普通车床、自动车床
0—MC用于铣床、钻床、加工中心
0—GCC用于内、外磨床
0—GSC用于平面磨床
0—TTC用于双刀架、4轴车床
POWERMATE0：用于2轴小型车床
0i系列：0i—MA用于加工中心、铣床
0i—TA用于车床，可控制4轴
16i用于最大8轴，6轴联动
18i用于最大6轴，4轴联动
160/18MC用于加工中心、铣床、平面磨床
160/18TC用于车床、磨床
160/18DMC用于加工中心、铣床、平面磨床的开放式CNC系统
160/180TC用于车床、圆柱磨床的开放式CNC系统
FANUC系统操作界面SIEMENS公司的数控装置采用模块化结构设计，经济性好，在一种标准硬件上，配置多种软件，使它具有多种工艺类型，满足各种机床的需要，并成为系列产品。采用SIMATICS系列可编程控制器或集成式可编程控制器，用SYEP编程语言，具有丰富的人机对话功能，具有多种语言的显示。
SIEMENS公司CNC装置主要有SINUMERIK3／8／810／820／850／880／805／802／840系列德国海德汉尔530数控系统华中HNC数控系统广州数控GSK数控系统其他数控系统简介德国力士乐数控系统
力士乐（BoschRexroth）是原博世自动化技术部与原力士乐公司于2001年合并组成，属博世集团全资拥有。博世力士乐是世界知名的传动与制控公司，在工业液压、电子动与控制、线性传动与组装技术、气动、液压传动服务以至行走机械液压方面居世界领先地位。公司注册总部位于德国斯图加特，而营运总部及董事局总办事处则设于德国洛尔。
日本三菱数控系统
工业中常用的三菱数控系统有：M700V系列、M70V系列、M70系列、M60S系列、E68系列、E60系列