板材倒棱机的调整机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102343523A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102343523A(43)申请公布日2012.02.08(21)申请号201110341168.5(22)申请日2011.11.01(71)申请人无锡威华电焊机制造有限公司地址214111江苏省无锡市新区江溪街道坊前锡贤路27号(72)发明人夏冬(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.B23Q7/00(2006.01)B23C3/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称板材倒棱机的调整机构(57)摘要本发明涉及一种板材倒棱机的调整机构，其包括压紧架体，压紧架体上设有若干均匀分布的板材压紧滚筒，压紧架体上设有对称分布的上下导向轴，上下导向轴对应于与压紧架体相连的另一端设有调整驱动机构。本发明主机架上设有传动机构，传动机构与传动驱动机构相连，传动驱动机构的齿轮减速器通过传动带及传动轮带动传动机构的传动滚筒转动，能够输送板材；传动机构上方设有调整机构，所述调整机构的压紧架体上设有板材压紧滚筒，压紧架体通过升降气缸驱动，板材压紧滚筒与传动滚筒对应配合，能适应不同厚度的板材，压紧并输送板材；驱动电机能驱动铣刀片转动对板材倒棱，结构简单紧凑，降低使用成本，提高加工质量，倒棱外形美观，安全可靠。CN102345ACCNN110234352302343542A权利要求书1/1页1.一种板材倒棱机的调整机构，其特征是：包括压紧架体（19），所述压紧架体（19）上设有若干均匀分布的板材压紧滚筒（7），所述压紧架体（19）上设有对称分布的上下导向轴（4），所述上下导向轴（4）对应于与压紧架体（19）相连的另一端设有调整驱动机构。2.根据权利要求1所述的板材倒棱机的调整机构，其特征是：所述调整驱动机构包括升降气缸（3），所述升降气缸（3）的活塞杆通过提升板（20）与上下导向轴（4）相连。3.根据权利要求2所述的板材倒棱机的调整机构，其特征是：所述上下导向轴（4）上设有上下导向套（15），所述上下导向套（15）固定安装于气缸安装支架（21）上。4.根据权利要求3所述的板材倒棱机的调整机构，其特征是：所述升降气缸（3）通过气缸安装支架（21）安装于主机架（1）上；主机架（1）上对应于压紧架体（19）的下方设有用于板材输送的传动机构（5），所述传动机构（5）与位于主机架（1）下部的传动驱动机构相连。5.根据权利要求4所述的板材倒棱机的调整机构，其特征是：所述传动驱动机构包括齿轮减速器（6），所述齿轮减速器（6）的输出轴通过传动带（13）与传动轮（12）相连，所述传动轮（12）对称分布于主机架（1）上，且传动轮（12）与传动机构（5）内的传动滚筒（17）通过传动带（13）相连。6.根据权利要求5所述的板材倒棱机的调整机构，其特征是：所述主机架（1）上设有对称分布的过渡滚轮（14），传动带（13）通过过渡滚轮（14）与传动轮（12）及齿轮减速器（6）相连。7.根据权利要求4所述的板材倒棱机的调整机构，其特征是：所述压紧架体（19）与传动机构（5）间设有铣削机构（10），所述铣削机构（10）包括刀座（11）及位于所述刀座（11）上的铣刀片；所述铣削机构（10）与主机架（1）上的铣削驱动机构相连。8.根据权利要求7所述的板材倒棱机的调整机构，其特征是：所述铣削驱动机构包括驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴与铣削机构（10）相连，驱动电机（9）能驱动刀座（11）上的铣刀片转动。9.根据权利要求4所述的板材倒棱机的调整机构，其特征是：所述主机架（1）上设有限位座（8），所述限位座（8）位于传动机构（5）的一端。2CCNN110234352302343542A说明书1/3页板材倒棱机的调整机构技术领域[0001]本发明涉及一种调整机构，尤其是一种板材倒棱机的调整机构，属于板材倒棱机的技术领域。背景技术[0002]船舶制造用的T型材由面板和腹板焊接而成，为了适应油漆和环境的需要，漆面板的四个棱角必须R1.5～3的圆角。目前，造船厂的面板倒角工艺，多采用倒角轮通过挤压方式倒圆角，使用成本高，效率低，倒角R的规格不统一，外观不良。同时，现有板材倒棱机不能根据不同板材的厚度进行调节，影响板材加工的通用性及加工效率。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种板材倒棱机的调整机构，其结构简单紧凑，降低使用成本，提高加工质量，倒棱外形美观，调整方便，适用范围广，安全可靠。[0004]按照本发明提供的技术方案，所述板材倒棱机的调整机构，包括压紧架体，所述压紧架体上设有若干均匀分布的板材压紧滚筒，所述压紧架体上设有对称分布的上下导向轴，所述上下导向轴对应于与压紧架体相连的