袋式除尘器用过滤材料及过滤袋.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：袋式除尘器用过滤材料及过滤袋第一章、袋式除尘器过滤理论简述第一节、过滤除尘原理惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理是分析过滤除尘器滤尘机理的理论基础。过滤除尘器的滤尘过程比较复杂一般来讲粉尘粒子在捕集体上的沉降即分离过滤并非只有一种沉降过滤机理在起作用而是多种沉降分离过滤机理联合作用的结果。根据不同粒径的粉尘在流体中的运动的不同力学特性过滤除尘机理涉及到以下几个方面：1.1.1筛滤作用过滤器的滤料网眼一般为5～50μm当粉尘粒径大于网眼或孔隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时粉尘即被阻留下来。对于新的织物滤料由于纤维间的空隙即孔径远大于粉尘粒径所以筛滤作用很小但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后筛滤作用显著增强。1.1.2惯性碰撞作用一般粒径较大的粉尘主要依靠惯性碰撞作用捕集。当含尘气流接近滤料的纤维时气流将绕过纤维其中较大的粒子(大于1μm)由于惯性作用偏离气流流线继续沿着原来的运动方向前进撞击到纤维上而被捕集。所有处于粉尘轨迹临界线内的大尘粒均可到达纤维表面而被捕集。这种惯性碰撞作用随着粉尘粒径及气流流速的增大而增强。因此提高通过滤料的气流流速可提高惯性碰撞作用。1.1.3拦截作用当含尘气流接近滤料纤维时较细尘粒随气流一起绕流若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时尘粒即因与纤维接触而被拦截。1.1.4扩散作用对于小于1μm的尘粒特别是小于0．2μm的亚微米粒子在气体分子的撞击下脱离流线象气体分子一样作布朗运动如果在运动过程中和纤维接触即可从气流中分离出来。这种作用即称为扩散作用它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。1.1.5静电作用许多纤维编织的滤料当气流穿过时由于摩擦会产生静电现象同时粉尘在输送过程中也会由于摩擦和其他原因而带电这样会在滤料和尘粒之间形成一个电位差当粉尘随着气流趋向滤料时由于库仑力作用促使粉尘和滤料纤维碰撞并增强滤料对粉尘的吸附力而被捕集提高捕集效率。1.1.6重力沉降作用当缓慢运动的含尘气流进入除尘器后粒径和密度大的尘粒可能因重力作用而自然沉降下来一般来说各种除尘机理并不是同时有效而是一种或是几种联合起作用。而且随着滤料的空隙、气流流速、粉尘粒径以及其他原因的变化各种机理对不同滤料的过滤性能的影响也不同。实际上新滤料在开始滤尘时除尘效率很低。使用一段时间后粗尘会在滤布表面形成一层粉尘初层。滤料的空隙、气流流速、粉尘粒径以及其他原因的变化各种机理对不同滤料的过滤性能的影响也不同。实际上新滤料在开始滤尘时除尘效率很低。使用一段时间后粗尘会在滤布表面形成一层粉尘初层。如图10—2滤布的滤尘过程。由于粉尘初层以及而后在其上逐渐堆积的粉尘层的滤尘作用使滤料的过滤效率不断提高但阻力也相应增强。在清灰时不能破坏初层否则效率会下降。粉尘初层的结构对袋式除尘器的效率、阻力和清灰的效果起着非常重要的作用。第二节、过滤除尘器的性能考察过滤除尘器的性能主要涉及到过滤速度、除尘效率、过滤阻力和清灰方式等方面。1.2.1过滤速度过滤速度是影响过滤除尘器性能的主要因素之一。过滤速度用下式计算：v=Q/60×A式中v－过滤速度（表观过滤气速）m/分钟Q－过滤除尘器处理气量m3/小时A－过滤除尘器滤料的过滤面积㎡一般认为气体通过过滤层的真实速度vp为：vp=v/εp式中vp－过滤通过过滤层的真实速度m/分钟εp－粉尘层的平均空隙率一般为0.8～0.95。在实际运行过程中过滤速度是由滤料种类、粉尘粒径的大小、物理化学性质和其清灰方式等确定的。过滤速度大会使滤料两侧的压差增大把已附在滤料上的细小粉尘挤压过去使过滤效率降低达不到规定的排放值或磨损滤料的单根纤维尤其使玻纤滤料加速损坏。过滤速度小则会增大除尘器的体积从而增加投资。第二章、用于制造过滤材料的各种有机化学纤维及各种无机纤维的性能简述。2.1几种有机化学纤维的性能和各自特点。2.1.1聚丙烯（丙纶）是一种最耐潮的合成纤维标准条件下回潮率接近0当在潮湿条件下它只吸收其重量0.6%水分并且不改变其性质。聚丙烯耐磨性好弹性回复率高当负荷增加对丙纶的蠕变伸长大于涤纶。聚丙烯能耐900C温度聚丙烯的化学性能是所有化纤中性能最好的一种它既耐酸又耐碱。它除在氯磺酸、浓硝酸等氧化性酸外对其他酸的抵抗力相当好。耐碱性也强除了浓的苛性钠外其它碱对它不起任何影响还耐一般有机溶剂。它具有良好的电绝缘性能但聚丙烯纤维容易受光、热等影响产生分解。聚丙烯是一种优良的热塑性纤维聚丙烯毡常用于熔炼厂的低温脉冲滤袋和化工、医药