一种风扇风叶.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102345637A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102345637A(43)申请公布日2012.02.08(21)申请号201110335520.4(22)申请日2011.10.31(71)申请人美的集团有限公司地址528311广东省佛山市顺德区北滘镇美的大道6号(72)发明人李应新邓婉湘谭鸿涛李剑雄邓建辉刘维亮肖奇(74)专利代理机构佛山市科顺专利事务所44250代理人梁红缨(51)Int.Cl.F04D29/32(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种风扇风叶(57)摘要本发明是一种风扇风叶，包括圆柱形轮毂和一片以上叶片，轮毂的圆柱面半径为R0，其特征在于与轮毂的圆柱面同心的半径为RΧ的不同圆柱面所截得的叶片横截面与叶片的两个表面相交为第一曲线及第二曲线，分别与第一曲线及第二曲线相切的圆的圆心连线为叶片横截面的中线L1，中线L1两端点的连线为弦长L2，长度为b，弦长L2与轮毂端面的夹角为叶片安装角β，中线L1法向上的叶片最大厚度tmax与弦长长度b的比值为相对厚度t，即t=tmax/b。本发明通过对叶片安装角β、弦长b及相对厚度t的最优匹配设计，使得各叶片横截面处于最佳效率位置，从而整体提高了风扇空气的流动效率，降低风扇噪音，且风叶正转或反转时出风效果相近，另外相对厚度t的递减，有利于叶片内部应力的分散，延长风叶的寿命。CN10234567ACCNN110234563702345657A权利要求书1/1页1.一种风扇风叶，包括圆柱形轮毂（1）和一片以上叶片（2），轮毂的圆柱面半径为R0，其特征在于与轮毂的圆柱面同心的半径为RΧ的不同圆柱面所截得的叶片横截面（4）与叶片的两个表面相交为第一曲线（41）及第二曲线（42），分别与第一曲线（41）及第二曲线（42）相切的圆的圆心连线为叶片横截面的中线L1，中线L1两端点的连线为弦长L2，长度为b，弦长L2与轮毂端面的夹角为叶片安装角β，中线L1法向上的叶片最大厚度tmax与弦长长度b的比值为相对厚度t，即t=tmax/b，Χ=R0/RΧ，当Χ分别等于0.3、0.35、0.4、0.45、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0时，相应的β值为：23.99°、27.43°、30.82°、33.91°、36.72°、41.54°、45.49°、48.79°、51.57°、53.63°，相应的b值分别为94.54mm、83.10mm、74.49mm、68.25mm、63.59mm、57.18mm、53.00mm、49.90mm、47.49mm、45.82mm，相应的相对厚度t值为2.38%、3.04%、3.68%、4.28%、4.83%、5.79%、6.57%、7.27%、7.92%、8.40%。2.根据权利1所述的风扇风叶，其特征在于所述风叶由塑料或金属材料制成。2CCNN110234563702345657A说明书1/2页一种风扇风叶技术领域[0001]本发明涉及一种风扇风叶，属于风扇风叶的改进技术。背景技术[0002]人们对风扇的性能提出了越来越高的要求，其中高能效、低噪音及长寿命是重点的关注指标，这三个指标直接决定了风扇在市场上的定位，而相应风叶设计的优劣是决定这三个重要指标达成好坏的关键因素。目前，市售的风扇风叶在叶片各截面的安装角β、弦长b及相对厚度t还尚未有最优的匹配设计，使风扇的能效及噪音指标不理想，且在风叶正转或反转时，风扇的出风效果相差甚远。还有市场上很多风叶叶片的相对厚度t从内部到外缘几乎无变化，容易致使叶片的内部应力集中，对风叶的寿命产生极大的损坏，从而缩短了风扇的寿命。发明内容[0003]本发明的目的在于考虑上述问题，通过最优匹配设计风叶叶片各截面的安装角β、弦长b及相对厚度t而提供一种能效高，噪音低，寿命长的风扇。[0004]本发明的技术方案是：一种风扇风叶，包括圆柱形轮毂和一片以上叶片，轮毂的圆柱面半径为R0，其特征在于与轮毂的圆柱面同心的半径为RΧ的不同圆柱面所截得的叶片横截面与叶片的两个表面相交为第一曲线及第二曲线，分别与第一曲线及第二曲线相切的圆的圆心连线为叶片横截面的中线L1，中线L1两端点的连线为弦长L2，长度为b，弦长L2与轮毂端面的夹角为叶片安装角β，中线L1法向上的叶片最大厚度tmax与弦长长度b的比值为相对厚度t，即t=tmax/b，Χ=R0/RΧ，当Χ分别等于0.3、0.35、0.4、0.45、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0时，相应的β值为：23.99°、27.43°、30.82°、33.91°、36.72°、41.54°、45.49°、48.79°、51.57°、53.63°，相应的b值分别为94.54mm、83.10mm、74