纺织轮磨床及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102350659A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102350659A(43)申请公布日2012.02.15(21)申请号201110327067.2(22)申请日2011.10.25(71)申请人苏州赛琅泰克高技术陶瓷有限公司地址215122江苏省苏州市苏州工业园区葑亭大道728号(72)发明人杨景明周建昌卢华冉文理李澜刘孝吾陈简谢怀婷(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人陆明耀陈忠辉(51)Int.Cl.B24B5/36(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称纺织轮磨床及其工作方法(57)摘要本发明揭示了一种纺织轮磨床，包括一手轮及与手轮相连接的齿轮组，所述齿轮组与用于驱动轮架运动的轮架螺杆连接，磨床还包括一液压系统；液压系统包括一用于系统供油的油箱，所述油箱与一两位四通换向阀连接，所述两位四通换向阀的输出端与一单向可变节流阀连接；单向可变节流阀的第一输出端与液压缸连接，液压缸的活塞杆与轮架螺杆连接；单向可变节流阀的第二输出端与一切换阀连接，切换阀的切换杆与锥形螺母抵接，锥形螺母的运动带动切换杆的运动以驱动切换阀切换，锥形螺母与液压缸的液压杠杆连接。本发明磨床具备快速工进、慢速工进及快速推出多重工作状态，满足对纺织轮加工切入深度的要求，使得磨床效率大大提高。CN1023569ACCNN110235065902350662A权利要求书1/1页1.一种纺织轮磨床，包括一手轮及与手轮相连接的齿轮组，所述齿轮组与用于驱动轮架运动的轮架螺杆连接，其特征在于：所述磨床还包括一液压系统；所述液压系统包括一用于系统供油的油箱，所述油箱与一两位四通换向阀连接，所述两位四通换向阀的输出端与一单向可变节流阀连接；所述单向可变节流阀的第一输出端与液压缸连接，所述液压缸的活塞杆与轮架螺杆连接；所述单向可变节流阀的第二输出端与一切换阀连接，所述切换阀的切换杆与锥形螺母抵接，所述锥形螺母的运动带动所述切换杆的运动以驱动所述切换阀切换，所述锥形螺母与液压缸的液压杠杆连接，所述活塞杆与液压杠杆分别设置液压缸的活塞的两侧。2.如权利要求1所述的纺织轮磨床的工作方法，其特征在于：包括如下步骤，步骤一、预调节步骤，摇动手轮，通过齿轮组，驱动轮架螺杆，调节轮架至产品的距离；步骤二、快速工进步骤，产品放置在轮架上时，启动按钮，油箱内液压油经过两位四通换向阀，进入到单向可变节流阀，通过第一输出端进入液压缸内，第二输出端进入到切换阀进入到锥形螺母，活塞杆及液压缸杆同时驱动轮架螺杆，带动轮架快速前移接近待加工产品；步骤三、慢速工进，锥形螺母在液压杠杆带动下，将切换杆向接近切换阀推动，迫使切换阀切换至关闭；切换阀关闭后，迫使液压缸内的液压油只能通过单向可变节流阀，流经换向阀，回至油箱，液压缸切换至慢速移动，切入加工产品，且移动速度由节流阀无级调节；步骤四、快速退出，经步骤三加工后的产品加工完成，液压缸移至前限位，在纺织磨床系统控制下保持设定时间后，换向阀切换，油箱内液压油经换向阀、单向阀节流阀至液压缸，推动液压缸带动轮架螺杆及轮架快速退出；步骤五、结束步骤，当液压缸退至末端时，锥形螺母回到初始位置，切换阀切回初始状态；当整个过程完成后，取出加工后产品，准备进入下一个循环。2CCNN110235065902350662A说明书1/2页纺织轮磨床及其工作方法技术领域[0001]本发明涉及一种磨床，尤其涉及一种纺织轮磨床及其工作方法。背景技术[0002]纺织轮一般都是通过磨床对其进行切入深度的加工，如图1所示，现有的磨床的液压系统包括油箱7、油箱7的一端连接有一个两位四通换向阀6，所述两位四通换向阀6的输出端与节流阀5连接，所述节流阀5的输出端与一液压缸4连接。这样的液压系统液压缸4形成较小，不能满足加工切入深度的要求；且液压缸4在节流阀5的控制下，工进、退出速度相同，导致无法满足多种工作模式，效率较低。发明内容[0003]本发明的目的在于解决上述的技术问题，提出一种纺织轮磨床及其工作方法。[0004]本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现：一种纺织轮磨床，包括一手轮及与手轮相连接的齿轮组，所述齿轮组与用于驱动轮架运动的轮架螺杆连接，所述磨床还包括一液压系统；所述液压系统包括一用于系统供油的油箱，所述油箱与一两位四通换向阀连接，所述两位四通换向阀的输出端与一单向可变节流阀连接；所述单向可变节流阀的第一输出端与液压缸连接，所述液压缸的活塞杆与轮架螺杆连接；所述单向可变节流阀的第二输出端与一切换阀连接，所述切换阀的切换杆与锥形螺母抵接，所述锥形螺母的运动带动所述切换杆的运动以驱动所述切换阀切换，所述锥形螺母与液压缸的液压杠杆连接，所述活塞杆与液压杠杆分别设置液压缸的活塞的两侧