全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102358453A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102358453A(43)申请公布日2012.02.22(21)申请号201110149767.7(22)申请日2011.05.23(71)申请人莱州市同力机械有限公司地址261400山东省莱州市开发区玉山东街118号(72)发明人姬圣国王琪董杰李宁郑立涛(51)Int.Cl.B65C9/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构(57)摘要本发明是一种全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构，包括安装机座上的与第一出瓶星轮圆周线相切且轮齿间的凹槽相对形成对凹的第二出瓶星轮，第二出瓶星轮与第一出瓶星轮之间设置有用于托起瓶体的出瓶托板；出瓶带与出瓶托板相接触；出瓶带的传输速度小于出瓶托板的传输速度；还包括轴连接在阻尼支架上的阻尼星轮。为使出瓶过程更加平缓，出瓶带对瓶体的传输速度明显小于出瓶托盘上瓶体的传输速度。瓶体经第二出瓶星轮的传导，从出瓶托盘上移动至出瓶带，瓶体的行走速度骤减，经阻尼星轮阻尼瓶体进而使瓶体适应出瓶速度的变化。整个出瓶过程中，虽然瓶体行走速度变化较大，但倾斜、翻倒现象明显减少。因此，本发明非常适合细高瓶或异型瓶进行贴标。CN1023584ACCNN110235845302358465A权利要求书1/1页1.全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构，包括贴标机机座(1)，在所述贴标机机座(1)上安装有带减速器的电机(12)，所述电机(12)传动连接有输送带(2)，还包括与安装在机座(1)底部的主电机传动连接的托瓶平转台(7)和贴标装置(4)，在托瓶转台(7)的一侧还设有通过主电机转动连接的第一出瓶星轮(13)，其特征在于：在机座(1)上还安装有与所述第一出瓶星轮(13)圆周线相切且轮齿间的凹槽相对形成对凹的第二出瓶星轮(11)，所述第二出瓶星轮(11)与第一出瓶星轮(13)之间设置有用于托起瓶体的出瓶托板(22)；在机座(1)上还安装有立架(15)，所述立架(15)间设置有出瓶带(10)，所述出瓶带(10)与出瓶托板(22)相接触；还包括安装在所述立架(15)外端的出瓶电机(16)，所述出瓶带(10)与出瓶带(10)下方的出瓶电机(16)传动连接；出瓶带(10)的传输速度小于出瓶托板(22)的传输速度；所述立架(15)上安装有阻尼支架(17)，所述阻尼支架(17)上轴连接有阻尼星轮(8)，所述阻尼星轮(8)的轮轴从阻尼星轮(8)的上端伸出并安装有螺母(19)，螺母(19)与阻尼星轮(8)之间的轮轴上套接有弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构，其特征在于：还包括安装在出瓶带(10)的侧板上的扶稳支架(20)，所述扶稳支架(20)上轴连接有扶稳星轮(9)。3.根据权利要求1或2所述的全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构，其特征在于：出瓶托板(22)一侧的机座(1)上还同过立架安装有用于限制瓶体移动位置的防护板(21)。2CCNN110235845302358465A说明书1/2页全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构[0001]技术领域本发明涉及一种减速稳瓶机构，特别涉及一种全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构。[0002]背景技术贴标机的主要功能是将标贴粘到瓶体上。目前，对瓶身较细的瓶体或方形、扁平形、椭圆形等异型瓶进行贴标时，由于整个瓶体的重心偏高或者瓶体形状不规则因而稳定性差，因此在减速出瓶过程中，瓶体易倾斜、翻倒。由此导致生产效率较低，不能满足现今市场的需要。[0003]发明内容本发明所要解决的技术问题是，提供一种全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构，使瓶体运行平稳，能够防止瓶体在出瓶减速过程中倾斜、翻倒，以克服现有贴标机的缺陷。[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：[0005]全自动回转式贴标机的减速稳瓶机构，包括贴标机机座，在所述贴标机机座上安装有带减速器的电机，所述电机传动连接有输送带，还包括与安装在机座底部的主电机传动连接的托瓶平转台和贴标装置，在托瓶转台的一侧还设有通过主电机转动连接的第一出瓶星轮，其特征在于：在机座上还安装有与所述第一出瓶星轮圆周线相切且轮齿间的凹槽相对形成对凹的第二出瓶星轮，所述第二出瓶星轮与第一出瓶星轮之间设置有用于托起瓶体的出瓶托板；[0006]在机座上还安装有立架，所述立架间设置有出瓶带，所述出瓶带与出瓶托板相接触；还包括安装在所述立架外端的出瓶电机，所述出瓶带与出瓶带下方的出瓶电机传动连接；出瓶带的传输速度小于出瓶托板的传输速度；[0007]所述立架上安装有阻尼支架，所述阻尼支架上轴连接有阻尼星轮，所述阻尼星轮的轮轴从阻尼星轮的上端伸出并安装有螺母，螺母与阻尼星轮之间的轮轴上套接有弹簧。[