油品专用旋转喷射搅拌器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102358475A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102358475A(43)申请公布日2012.02.22(21)申请号201110183815.4(22)申请日2011.07.01(71)申请人上海潜力仓储设备有限公司地址201300上海市浦东新区惠南镇城南路168弄绿地峰汇大厦B座601(72)发明人柳绍春余平羔潘建忠(74)专利代理机构上海浦东良风专利代理有限责任公司31113代理人陈志良(51)Int.Cl.B65D88/68(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称油品专用旋转喷射搅拌器(57)摘要本发明为一种油品专用旋转喷射搅拌器，包括基座、动力部分和旋转搅拌工作部分，其特征在于：所述的动力部分是利用油罐的循环油管内流过的油品作动力，带动安设在基座内油管钢法兰接口流道体内的轴流式叶轮；轴流式叶轮连接转动轴一端，另一端连接4对齿轮副，通过变速和转向机构带动设置在所述基座上部的分流体作低速旋转，基座和分流体内设有连接的油品通道；所述旋转搅拌工作部分为装置在分流体侧壁上部的多个喷头低速旋转喷射的油品，所述分流体侧壁上部的多个喷头的倾角不同，喷头连接在流腔上。本发明安装简单，能对油罐底部全方位进行防油泥及去油泥处理。CN10235847ACCNN110235847502358487A权利要求书1/1页1.一种油品专用旋转喷射搅拌器，包括基座、动力部分和旋转搅拌工作部分，其特征在于：所述的动力部分是利用油罐的循环油管内流过的油品作动力，带动安设在基座内油管钢法兰接口流道体内的轴流式叶轮；轴流式叶轮连接转动轴一端，另一端连接4对齿轮副，通过变速和转向机构，传动设置在所述基座上部的分流体作低速旋转，基座和分流体内设有连接的油品通道；所述旋转搅拌工作部分为装置在分流体侧壁上部的多个喷头低速旋转喷射的油品，所述分流体侧壁上部的多个喷头的倾角不同，有向下、水平、向上，喷头连接在流腔上，所述喷头的形状为喷口变小的倒喇叭状。2.根据权利要求1所述的油品专用旋转喷射搅拌器，其特征在于：所述的分流体低速旋转速度为8～15分钟旋转一周。3.根据权利要求1所述的油品专用旋转喷射搅拌器，其特征在于：所述转动轴和齿轮副的旋转部分都分别设有轴承和密封圈。4.根据权利要求1或3所述的油品专用旋转喷射搅拌器，其特征在于：所述的旋转喷射搅拌器垂直安装于油罐底部中心位置，所述的分流体上多个流腔内流过的油品从所设的喷头喷出，喷头口直径为15～25mm，旋转的分流体喷出的油品对油罐底做圆周运动，多个不同倾角的喷头对油罐进行全方位喷射搅拌。2CCNN110235847502358487A说明书1/2页油品专用旋转喷射搅拌器技术领域[0001]本发明涉及一种喷射搅拌器，特别是公开一种油品专用旋转喷射搅拌器，通过油品旋转喷射搅拌对油罐进行防油泥及去油泥处理。背景技术[0002]石油行业的，汽油、柴油、航空煤油、原油、燃料油在长时间存放后会出现分层沉底，以前为解决这一问题，都安装侧壁搅拌器，采用搅拌器的技术，有几方面的不足：1、搅拌器安装在油罐侧壁上，搅拌器的搅拌浆伸入罐内的轴长很短，而油罐直径都在十几米至几十米，作用力不够；2、搅拌器的作用原理是靠搅拌浆在油罐内高速旋转，带动油品形成涡流，使油品滚动起来起到搅拌防油呢沉底的目的；3、搅拌器因为作用有限，所以根据油罐规格大小，安装不同数量不同功率大小搅拌器，但还是作用能力有限，效果不佳；4、安装搅拌器技术，除搅拌器本身设备投资外，还需要配电、电缆线、运行、维护等费用，综合成本很高；5、现有油罐虽安装了搅拌器，仍出现大量油泥沉底，5-6年需要对油罐进行罐底清泥，造成清洗费用较高。清理出来的油泥不易处理，造成很明显的环境污染；6、在油罐长期的使用过程中，很多企业一直在想解决办法，但都只能解决罐底局部区域，效果不理想，对减少油罐沉底效果不明显。发明内容[0003]本发明的目的是解决现有技术的缺陷，提供一种油品专用旋转喷射搅拌器，对油罐底进行全方位去油泥及防油泥沉底。[0004]本发明是这样实现的：一种油品专用旋转喷射搅拌器，包括基座、动力部分和旋转搅拌工作部分，其特征在于：所述的动力部分是利用油罐的循环油管内流过的油品作动力，带动安设在基座内油管钢法兰接口流道体内的轴流式叶轮；轴流式叶轮连接转动轴一端，另一端连接4对齿轮副，通过变速和转向机构，传动设置在所述基座上部的分流体作低速旋转，基座和分流体内设有连接的油品通道；所述旋转搅拌工作部分为装置在分流体侧壁上部的多个喷头低速旋转喷射的油品，所述分流体侧壁上部的多个喷头的倾角不同，有向下、水平、向上，喷头连接在流腔上，所述喷头的形状为喷口变小的倒喇叭状。所述的分流体低速旋转速度为8～15分钟旋转一周。