八大浪费识别.ppt

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TaiyuanUniversityofScience&Technology增值的概念DefinitionofWastes什么是浪费？PreparedbyChaiChunfeng,
TaiyuanUniversityofScience&Technology隐性浪费/显性浪费PreparedbyChaiChunfeng,
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TaiyuanUniversityofScience&Technology及早发掘不良品，容易确定不良的来源，从而减少不良品的产生。
推行“零返修率”，必须做一个零件合格一个零件，第一次就做好，更重要的是在生产的源头就杜绝不合格零部件、原材料流入生产后道工序，追求零废品率原因：PreparedbyChaiChunfeng,
TaiyuanUniversityofScience&Technology用一般常识及低成本的技巧，可以经常消除加工的浪费。通过作业的合并，可以避免一些浪费的加工。加工上的浪费在一家生产电话机的工厂，受话器及机体分别在不同的生产线上装配，然后再放至另处一条装配线上做总装配。为避免受话器在搬运至最终装配线时，表面受到刮伤，每一个受话器都用塑胶袋包扎着。然而，将受话器装配线连结到最终装配线时，就可剔除包扎塑胶袋的作业。PreparedbyChaiChunfeng,
TaiyuanUniversityofScience&Technology12种动作上的浪费任何人体的动作，若是没有直接产生附加价值，就是没有生产力。例如，人在走路时，他并没有增加价值。特别是，如提起或持着一个重物，需用到作业员身体一部分的特别体力的动作，应予以避免动作的浪费例如拿起或放下工作物。经常可看到同一件工作物，先由右手拿起然后再由左手持着。举例来说，操作缝衣机的作业员，先从供料箱中拿出几块衣料，然后放在机器上，最后才取一件衣料放进缝衣机缝制，这就是动作的浪费。供料箱应重新摆置，使作业员能拿起一块衣料，直接放进缝衣机缝制。要认定动作的浪费，需详细观察作业员手脚使用的方式。然后，必须重新安排物料放置的方式以及开发适当的工具及夹具。PreparedbyChaiChunfeng,
TaiyuanUniversityofScience&Technology在搬运过程中，经常会发生物品的损伤，两个分离的流程之间就需要搬运。为消除这样的搬运浪费，任何与主生产线分离的所谓离岛作业，应尽其可能并入主生产线内。搬运的浪费库存量越大，资金积压越大库存包括：零部件、材料的库存半成品的库存成品的库存已向供应商订购的途零部件已发货的在途成品库存的浪费主要表现在：PreparedbyChaiChunfeng,
TaiyuanUniversityofScience&Technology原因：欧美VS日本PreparedbyChaiChunfeng,
TaiyuanUniversityofScience&Technology制造过多的Muda：原因制造过多的Muda：后果制造过多的Muda：后果制造过多的Muda：对策原因：PreparedbyChaiChunfeng,
TaiyuanUniversityofScience&Technology等待的浪费主要有：1、生产线的品种切换2、每天的工作量变动很大，当工作量少时，便无所事事3、时常因缺料而使机器闲置4、因上游工序发生延误，导致下游工序无事可做5、机器设备时常发生故障6、生产线未能取和平衡7、有劳逸不均的现象8、材料虽已备齐，但制造通知单或设计图并未送来，导致等待。等待的浪费等待的Muda：原因PreparedbyChaiChunfeng,
TaiyuanUniversityofScience&Technology时间的浪费“三无”工程“三无”工程“三无”工程4.消除浪费的做法现场浪费点检表
1.工序间是否有半成品堆积，数量是多少？
2.原料数量是多少，可生产多少时间？
3.成品有多少，安全库存量是多少，差异是多少？
4.每天有多少加班？
5.工序间作业员的等待时间有多少？
6.是否有缺料引起停线的等待时间，共有多少？
7.物料是否有不良，有几次？
8.设备故障有几次，停线时间有多少？
9.工序间半成品是否存在搬运，搬运距
10.每天的不良是否超出标准4.消除浪费的做法三现五原则Muda的分类表消除浪费降低成本的过程以上八种浪费，都是横亘在我们面前的敌人，我们对它了解的越多，将来获得的利益也越多。对于这八种浪费，绝对不能半信半疑，否则效果便会打折扣。敌人就是敌人，一定要想尽办法消灭它！要知道，消灭它的同时，利益就产生了。在竞争激烈的环境中