全转速汽轮机1300mm末级动叶片.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102359397A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102359397A(43)申请公布日2012.02.22(21)申请号201110288623.X(22)申请日2011.09.26(71)申请人哈尔滨汽轮机厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路345号(72)发明人杨其国张秋鸿吕智强吴波管继伟杜连庆李宇峰张金春(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人高媛(51)Int.Cl.F01D5/14(2006.01)F01D5/30(2006.01)F01D5/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称全转速汽轮机1300mm末级动叶片(57)摘要全转速汽轮机1300mm末级动叶片，它涉及一种用于全转速汽轮机上的末级动叶片，以解决现有全转速汽轮机末级动叶片长度小，排汽面积小，能源消耗大，不能达到更高的经济性要求的问题。围带、叶片工作部分和叶根由上至下模锻成一体，凸台拉筋位于叶片工作部分的中部，且与叶片工作部分制成一体，叶片工作部分上部的进气侧贴有司太立合金片，叶片工作部分的高度为1300mm、根部轴向宽度为346.62mm、根部直径为1850mm、叶片工作部分的排汽面积12.86m2，叶根的轴向宽度为400mm。本发明用于功率在600MW～1000MW的全转速汽轮机组上。CN1023597ACCNN110235939702359413A权利要求书1/1页1.一种全转速汽轮机1300mm末级动叶片，它由叶片工作部分(1)、叶根(2)、围带(3)、凸台拉筋(4)和司太立合金片(5)组成，围带(3)、叶片工作部分(1)和叶根(2)由上至下模锻成一体，凸台拉筋(4)位于叶片工作部分(1)的中部，且与叶片工作部分(1)制成一体，叶片工作部分(1)的型线为变截面扭叶片，即相邻两截面间有相对扭转，叶片工作部分(1)从根部至顶部的截面面积逐渐减小，叶片工作部分(1)上部的进气侧贴有司太立合金片(5)，其特征在于：叶片工作部分(1)的高度L为1300mm，叶片工作部分(1)的根部轴向宽度V为346.62mm，叶片工作部分(1)的根部直径为1850mm，叶片工作部分(1)的排汽面积12.86m2，叶根(2)的轴向宽度W为400mm，围带(3)的厚度h为20mm，围带(3)工作面的轴向距离B1为19.39mm。2.根据权利要求1所述全转速汽轮机1300mm末级动叶片，其特征在于：所述叶片工作部分(1)的根部轴向宽度V至叶片工作部分(1)的顶部轴向宽度V1的变化范围为346.62mm～37.14mm、弦长b的变化范围为350.30mm～230.90mm、安装角βy的变化范围为81.89°～8.87°、型线最大厚度T的变化范围为32.11mm～4.31mm、进口角α的变化范围为55.51mm～167.35mm，出口角θ的变化范围为40.47mm～15.37mm。3.根据权利要求1或2所述全转速汽轮机1300mm末级动叶片，其特征在于：所述叶片工作部分(1)的高度L分别为130mm、390mm、650mm、910mm、1170mm处所对应的叶片工作部分1的轴向宽度V依次分别为：303.20mm、227.07mm、156.87mm、94.39mm、52.04mm，所对应的弦长b依次分别为：310.51mm、252.91mm、228.87mm、222.42mm、222.73mm，所对应的安装角βy依次分别为：77.75°、64.03°、43.26°、24.92°、13.18°，所对应的型线最大厚度T依次分别为：31.85mm、28.05mm、21.39mm、9.62mm、7.03mm，所对应的进口角α依次分别为：53.08°、56.35°、86.29°、144.15°、167.33°，所对应的出口角θ依次分别为：39.89°、37.02°、32.63°、26.52°、19.61°。4.根据权利要求3所述全转速汽轮机1300mm末级动叶片，其特征在于：所述叶根(2)的总高度K为127.5mm。5.根据权利要求1所述全转速汽轮机1300mm末级动叶片，其特征在于：所述凸台拉筋(4)的横截面为椭圆形，椭圆形的长轴f为80mm，椭圆形的短轴t为20mm。6.根据权利要求1或4所述全转速汽轮机1300mm末级动叶片，其特征在于：所述叶片为钢制叶片。7.根据权利要求1所述全转速汽轮机1300mm末级动叶片，其特征在于：所述叶根(2)为纵树形斜叶根。2CCNN110235939702359413A说明书1/3页全转速汽轮机1300mm末级动叶片技术领域[0001]本发明涉及一种用于全转速汽轮机上的末级动叶片。背景技术[0002]随着电力市场对高效