一种深井泵的叶轮与导叶结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102364118A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102364118A(43)申请公布日2012.02.29(21)申请号201110172961.7(22)申请日2011.06.24(71)申请人福建省福安市力德泵业有限公司地址355000福建省宁德市福安市阳头景林路6号(72)发明人郑石全郑石寿郭启惠(51)Int.Cl.F04D29/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种深井泵的叶轮与导叶结构(57)摘要本发明公开了一种深井泵的叶轮与导叶结构的设计方法，包括叶轮、导叶、导叶盖，叶轮设于导叶内，导叶盖设于导叶上；叶轮包括前后盖板、前盖板上设有叶片槽、后盖板上设有流道叶片、轮轴，叶片呈散射状分布轮轴的外围；叶片与轮轴相近的一端上设有口环，轮轴与导叶的连接处套设有套环；所述导叶为腔形，其内壁设有等分隔舌；隔舌与导叶上的流道相连通；所述导叶盖上嵌设有耐磨环，所述耐磨环与叶片上的口环相间隙配合。本发明具有结构简单，调整方便，降低成本，提高工作效率的特点。CN1023648ACCNN110236411802364137A权利要求书1/1页1.一种深井泵的叶轮与导叶结构，包括叶轮（1）、导叶（2）、导叶盖（3），叶轮（1）设于导叶（2）内，导叶盖（3）设于导叶（2）上；其特征在于：叶轮（1）包括前后盖板、前盖板（15）上设有叶片槽（13）、后盖板（16）上设有流道叶片（14）、轮轴轮轴（11）、叶片（12），叶片（12）呈散射状分布轮轴（11）的外围；叶片（12）与轮轴（11）相近的一端上设有口环（6），轮轴（11）与导叶（2）的连接处套设有套环（7）；所述导叶（2）为腔形，其内壁设有等分隔舌（21）；隔舌（21）与导叶（2）上的流道相连通；所述导叶盖（3）上嵌设有耐磨环（8），所述耐磨环（8）与叶片（12）上的口环（6）相接触。2CCNN110236411802364137A说明书1/2页一种深井泵的叶轮与导叶结构技术领域[0002]本发明涉及泵设备领域，尤其涉及到一种深井泵的叶轮与导叶结构设计方法。背景技术[0003]现有技术的深井潜水泵大部分是塑料导叶和叶轮，单级叶轮扬程低，导叶内部空间大损耗大效率低，叶轮前盖板与流道焊接叶片不易牢固、同心度也不好、特别是多级高压时易裂开；叶轮后盖板与导叶的配合是整面的结合摩擦大、噪音大同时也增加了损耗，并且在无水的情况下运行叶轮与导叶很快磨损，大大降低寿命。[0004]本发明内容本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，调整方便，降低成本，提高工作效率的新型的深井泵的叶轮与导叶结构。[0005]本发明是通过如下方式实现的：一种深井泵的叶轮与导叶结构，包括叶轮1、导叶2、导叶盖3，叶轮1设于导叶2内，导叶盖3设于导叶2上；其特征在于：叶轮（1）包括前后盖板、前盖板（15）上设有叶片槽（13）、后盖板（16）上设有流道叶片14，叶片14呈散射状分布轮轴11的外围；叶片14与轮轴11相近的一端上设有口环6，轮轴11与导叶2的连接处套设有套环7；所述导叶2为腔形，其内壁设有等分隔舌21；隔舌21与导叶2上的流道相连通；所述导叶盖3上嵌设有耐磨环8，所述耐磨环8与叶片12上的口环6相接触。[0006]本发明的口环6、套环7、耐磨环8都是采用不锈钢板制作而成的。[0007]本发明在导叶2上设有隔舌21，与叶轮1间隙配合，液体从叶轮1出口就进入导叶2隔舌21流道，阻止液体在导叶2内环流损耗；提高了深井泵的单级扬程，减短了深井泵的整体长度；从而降低了深井泵生产成本降低，深井泵的可靠性提高，效率也提高。[0008]本发明叶轮1的流道出水口9与导叶2上的隔舌21间隙配合，提高深井泵单级扬程和流量；叶轮1上镶入压型的耐磨不锈钢套环7，减少叶轮1与导叶7摩擦面积，大大提高耐磨性和稳定性。[0009]本发明在导叶盖3的中心处镶入的耐磨不锈钢环8，与叶轮1上的口环6相配合，大大提高耐磨性和稳定性，减低导叶2内部高度，提高单级扬程。[0010]综上所述，本发明是一种结构简单，调整方便，降低成本，提高工作效率的新型的深井泵的叶轮与导叶结构。附图说明[0011]图1本发明结构示意图；图2本发明叶轮结构示意图；图3本发明导叶结构示意图；图4本发明导叶盖结构示意图。3CCNN110236411802364137A说明书2/2页具体实施方式[0012]现结合附图，详述本发明具体实施方式：如图1所示，一种深井泵的叶轮与导叶结构，包括叶轮1、导叶2、导叶盖3，叶轮1设于导叶2内，导叶盖3设于导叶2上；其特征在于：叶轮（1）包括前后盖板、前盖板（15）上设有叶片槽（13）、后盖板（16）上设有流道叶片14、轮轴11、叶片14呈