薄型卷板的下料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102367110A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102367110A(43)申请公布日2012.03.07(21)申请号201110284274.4(22)申请日2011.09.21(71)申请人无锡市创新化工设备有限公司地址214181江苏省无锡市惠山区前洲镇张明桥村(创新化工设备)(72)发明人王俊瑜(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人刘宗杰(51)Int.Cl.B65H16/00(2006.01)B65H16/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称薄型卷板的下料装置(57)摘要本发明公开一种薄型卷板的下料装置，包括卷板固定机构、立式卷圆机、下料轨道，且顺序布置，所述卷板固定机构包括一个可旋转的底座，所述底座中间位置垂直焊接钢管，所述钢管的外侧均匀垂直焊接支管，所述支管上均设置丝杠机构，所述下料轨道包括依次布置的转轴支架和若干滚动机构，所述转轴支架包括两平行的支架和通过轴承固定在支架上的转轴，所述滚动机构包括基板，所述基板下部均匀设置三个万向轮。将原料卷板套在钢管外侧，通过调节丝杠机构，可以满足不同规格的卷板；万向轮可以360℃旋转，能够同时满足平板下料和卷板下料的要求，对比现有技术，该下料装置具有占地面积小、能提高效率、不损伤材料表面的优点。CN102367ACCNN110236711002367118A权利要求书1/1页1.一种薄型卷板的下料装置，其特征在于，包括卷板固定机构、立式卷圆机、下料轨道，且顺序布置，所述卷板固定机构包括一个可旋转的底座，所述底座中间位置垂直焊接钢管，所述钢管的外侧均匀垂直焊接支管，所述支管上均设置丝杠机构，所述下料轨道包括依次布置的转轴支架和若干滚动机构，所述转轴支架包括两平行的支架和通过轴承固定在支架上的转轴，所述滚动机构包括基板，所述基板下部均匀设置三个万向轮。2.根据权利要求1所述的薄型卷板的下料装置，其特征在于，所述立式卷圆机为三辊立式卷圆机。3.根据权利要求1所述的薄型卷板的下料装置，其特征在于，所述底座包括上下两底板，所述下底板的下方设置有基座，所述下底板与基座之间设置有平面轴承，所述上底板的下部中心位置连接有转轴，转轴的另一端通过平面轴承固定。4.根据权利要求1所述的薄型卷板的下料装置，其特征在于，所述钢管的上部、下部外侧都均匀垂直焊接有四个支管。5.根据权利要求1所述的薄型卷板的下料装置，其特征在于，所述丝杠机构包括螺杆和螺母，所述螺母焊接在支管的端部，螺杆由外向内伸入到支管内部。6.根据权利要求1所述的薄型卷板的下料装置，其特征在于，所述基板上部平行设置有用于下料时钢板限位的两块挡板。2CCNN110236711002367118A说明书1/2页薄型卷板的下料装置技术领域[0001]本发明涉及一种下料装置，尤其涉及一种薄型卷板的下料装置。背景技术[0002]在日常的生产活动中，经常会遇到一些大直径薄壁的容器，比如说某些造纸设备和食品加工设备，其采用的往往是不锈钢材料，而且设备的直径通常较大、壁厚较薄，为了方便于生产，采购回来的原料往往是卷筒不锈钢钢板，在生产过程中，一般采用将卷筒板放置在地面滚动，从而进行下料的方式，此下料方式有如下缺点：采用这种下料方式需要的场地较大，且费时费力，不适合在车间使用；把卷筒板放置在地面滚动，容易造成材料表面划伤，特别在不锈钢设备制作过程中是应该绝对避免的；下料以后还要在卷圆机上校平、卷圆等一系列后续处理，给制造带来麻烦。发明内容[0003]本发明的目的在于解决上述问题，提供一种薄型卷板的下料装置，其适用对壁厚在6mm以内的不锈钢卷板进行下料，可以实现平板下料和卷板下料，具有占地面积小、能提高效率、不损伤材料表面的优点。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现：[0005]一种薄型卷板的下料装置，包括卷板固定机构、立式卷圆机、下料轨道，且顺序布置，所述卷板固定机构包括一个可旋转的底座，所述底座中间位置垂直焊接钢管，所述钢管的外侧均匀垂直焊接支管，所述支管上均设置丝杠机构，所述下料轨道包括依次布置的转轴支架和若干滚动机构，所述转轴支架包括两平行的支架和通过轴承固定在支架上的转轴，所述滚动机构包括基板，所述基板下部均匀设置三个万向轮。[0006]所述立式卷圆机为三辊立式卷圆机。[0007]所述底座包括上下两底板，所述下底板的下方设置有基座，所述下底板与基座之间设置有平面轴承，所述上底板的下部中心位置连接有转轴，转轴的另一端通过平面轴承固定。[0008]所述钢管的上部、下部外侧都均匀垂直焊接有四个支管。[0009]所述丝杠机构包括螺杆和螺母，所述螺母焊接在支管的端部，螺杆由外向内伸入到支管内部。[0010]所述基板上部平行设置有用