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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102366848A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102366848A(43)申请公布日2012.03.07(21)申请号201110308681.4(22)申请日2011.10.12(71)申请人宁波市鄞州泰盛数控设备有限公司地址315171浙江省宁波市鄞州区集仕港工业区工贸三路199-217号(72)发明人吕琦王伟雄(51)Int.Cl.B23F23/04(2006.01)B23Q1/64(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种齿轮加工机中的工作台(57)摘要本发明属于机械技术领域,提供了一种齿轮加工机中的工作台,包括固定台、回转工作体以及驱动机构,回转工作体由相互固定连接的固定台面体和回转体组成,回转体设置在固定台内,驱动机构设置在固定台下部且与回转体连接并带动回转体作旋转运动,在固定台上部与回转体之间设置回转体轴承,在固定台下部与回转体之间设置有圆锥滚子轴承。本发明的优点在于通过设置回转体轴承承受径向载荷,通过设置圆锥滚子轴承承受轴向载荷,采用两种轴承组合安装使主轴在很小的范围内跳动,保证回转体的可靠高速旋转,使整个工作台保证转速高,高扭矩,从而提高了齿轮的加工精度和效率。CN1023684ACCNN110236684802366856A权利要求书1/1页1.一种齿轮加工机中的工作台,其特征在于,包括固定台(1)、回转工作体(2)以及驱动机构(3),所述的回转工作体(2)由相互固定连接的回转台面体(4)和回转体(5)组成,回转体(5)设置在固定台(1)内,驱动机构(3)设置在固定台(1)下部且与回转体(5)连接并带动回转体(5)作旋转运动,在固定台(1)上部与回转体(5)之间设置回转体轴承(9),在固定台(1)下部与回转体(5)之间设置有圆锥滚子轴承(11)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机中的工作台,其特征在于,所述的回转台面体(4)与固定台(1)之间设置有平面轴承(8),在回转台面体(4)与回转工作体(2)之间开设有台阶(4a),平面轴承(8)安装在该台阶(4a)处。3.根据权利要求1或2所述的一种齿轮加工机中的工作台,其特征在于,所述的回转体(5)内的回转体轴承(9)处还设置有第一锁定螺母(10),通过第一锁定螺母(10)锁住回转体轴承(9),在回转体(5)内的圆锥滚子轴承(11)处还设置有第二锁定螺母(12),通过第二锁定螺母(12)锁住圆锥滚子轴承(11)。4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工机中的工作台,其特征在于,所述的驱动机构(3)包括电机(6)、以及减速机(7),所述的减速机(7)与电机(6)连接,减速机(7)的输出轴(7a)与回转体(5)为过盈配合连接,电机(6)经减速机(7)减速增大扭矩后带动回转工作体(2)旋转。5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工机中的工作台,其特征在于,所述的减速机(7)与固定台(1)下部之间还设置有减速机套(13)。2CCNN110236684802366856A说明书1/3页一种齿轮加工机中的工作台技术领域[0001]本发明属于机械技术领域,涉及一种齿轮加工机,具体涉及一种齿轮加工机中的工作台。背景技术[0002]在机械产品中,齿轮类的产品占了大部分,一般都是通过齿轮加工机中刀具带动装置固定好刀具,将待加工的工件放置在工作台上,然后通过旋转刀具与旋转的工件相互啮合使刀具在工件的轴上作往复运动来将工件成型了所需要的齿轮形状,现有的工作台由于结构上设计问题,工作台与轴承之间主要采用滑动配合这种方式,使得间隙增大,摩擦系数变大,存在转速低、扭矩小等问题,这样限制了加工机的使用范围,且在旋转过程中机械工作稳定性较差,影响了齿轮的加工质量和工作效率。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种能提高转速和扭矩,工作稳定安全可靠,工作效率高的齿轮加工机中的工作台。[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种齿轮加工机中的工作台,其特征在于,包括固定台、回转工作体以及驱动机构,所述的回转工作体由相互固定连接的回转台面体和回转体组成,回转体设置在固定台内,驱动机构设置在固定台下部且与回转体连接并带动回转体作旋转运动,在固定台上部与回转体之间设置回转体轴承,在固定台下部与回转体之间设置有圆锥滚子轴承。[0005]这里通过设置回转体轴承承受径向载荷,通过设置圆锥滚子轴承承受轴向载荷,采用两种轴承组合安装使主轴在很小的范围内跳动,保证回转体的可靠高速旋转,使整个工作台保证转速高,高扭矩。[0006]为优化上述方案采取的措施具体包括:[0007]在上述的一种齿轮加工机中的工作台,所述的回转台面体与固定台之间设置有平面轴承,在回转台面体与回转工作体之间开设有台阶