双层叶片气液混输器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102384111A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102384111A(43)申请公布日2012.03.21(21)申请号201110402200.6(22)申请日2011.12.06(71)申请人中国石油天然气集团公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦申请人大庆石油管理局大庆油田装备制造公司(72)发明人赵永武刘恒邵永实邓辉董振刚殷红雯(74)专利代理机构大庆知文知识产权代理有限公司23115代理人米万泽(51)Int.Cl.F04D31/00(2006.01)F04D29/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称双层叶片气液混输器(57)摘要本发明涉及一种双层叶片气液混输器。主要解决现有的潜油电泵入口井液气液比高而影响潜油电泵的性能的问题。其特征在于：所述的壳体（9）内部上、下接头（1,12）之间由上至下依次设置有上轴承座（3）、压紧管（4）、上、下导壳（7、10），下接头（12）内部设有下轴承座（26），上、下导壳（7,10）内部设有若干个叶轮（8），所述的上、下轴承座（3,26）通过轴承支撑有轴（2），轴（2）穿过上、下导壳（7,10）及叶轮（8）后其两端由轴套（11）固定，轴（2）中部外侧还连接有锁紧装置（6）。该双层叶片气液混输器可有效破坏气体积聚的产生，将气体溶于液体，从而确保潜油电泵的性能稳定。CN102384ACCNN110238411102384129A权利要求书1/1页1.一种双层叶片气液混输器，包括上、下接头（1,12），且上、下接头（1,12）外部螺纹连接有壳体（9），其特征在于：所述的壳体（9）内部上、下接头（1,12）之间由上至下依次设置有上轴承座（3）、压紧管（4）、上导壳（7）、下导壳（10），下接头（12）内部设有下轴承座（26），上、下导壳（7,10）内部设有若干个叶轮（8），所述的上轴承座（3）和下轴承座（26）通过轴承支撑有轴（2），轴（2）的外部设有轴套（11），轴（2）穿过上、下导壳（7,10）及叶轮（8）后其两端由轴套（11）固定，轴（2）中部外侧还连接有锁紧装置（6）；所述的叶轮（8）由轮毂（17）、上盖板（18）、下盖板（21）、及若干组叶片组成，每组叶片由两层叶片组成，其中叶轮（8）下端为平行与轴线方向的轴流叶片（15），上端为垂直与轴线方向的径流叶片（14），并且两层叶片交错排列；所述的上盖板（18）与下盖板（21）连接在轮毂（17）外侧，且上盖板（18）上开有若干个平行于叶轮（8）中轴线的冲击孔（16）；所述的上、下导壳（7,10）上设有螺旋形叶片；所述的锁紧装置（6）由两个半环（5）、上锁紧套（23）、下锁紧套（24）、锁紧螺柱（25）组成，外表面呈阶梯状的半环（5）套在轴（2）外部，上、下锁紧套（23，24）与锁紧螺柱（25）螺纹连接后套在半环（5）外部。2.根据权利要求1所述的双层叶片气液混输器，其特征在于：所述的轴流叶片（15）的入口倾角为20±5°,厚度为2-5mm，由轴流叶片（15）入口边到径流叶片（14）出口边之间的绕轴旋转角度为35±5°,径流叶片（14）出口角为45±5°,由轴流叶片（15）入口角到径流叶片（14）出口角的总高度为20±5mm。2CCNN110238411102384129A说明书1/3页双层叶片气液混输器技术领域[0001]本发明涉及油田领域，具体的说是一种与潜油电泵配合使用的双层叶片气液混输器。背景技术[0002]在各种人工举升的石油开采方式当中，采用潜油电泵系统是行之有效的方式之一，但是潜油电泵系统的应用是有条件限制的，例如多数低排量潜油电泵均要求入口井液气液比低于5%，即使是高排量潜油电泵，入口井液的气液比一般也不能高于10%，当含气量高于此值时，泵体内气蚀加重，甚至发生气锁，严重影响泵的性能和寿命。但是随着石油开采的不断进行，产液量低、含气量大的油井数量不断增加，如果潜油电泵系统不采取相应的措施，使其可以应用于这样的油井中，则潜油电泵系统的生存空间将被严重挤压。目前为降低入口井液气液比的做法通常是在潜油电泵入口处安装油气分离器，但油气分离器只能分离出一部分气体，不能使井液完全达到潜油电泵的要求，同时，油气分离器分离出的气体通过套管最终排出井外，会对环境造成污染。发明内容[0003]为了克服现有的潜油电泵入口井液气液比高而影响潜油电泵的性能的不足，本发明提供一种双层叶片气液混输器，该双层叶片气液混输器可有效破坏气体积聚的产生，将气体溶于液体，从而确保潜油电泵的性能稳定。[0004]本发明的技术方案是：一种双层叶片气液混输器，包括上、下接头，且上、下接头外部螺纹连接有壳体，所述的壳体内部上、下接头之间由上至下依次设置有上轴承