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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102395796A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102395796A(43)申请公布日2012.03.28(21)申请号201080016728.3F04D29/66(2006.01)(22)申请日2010.03.25(30)优先权数据102009002418.22009.04.16DE(85)PCT申请进入国家阶段日2011.10.14(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2010/0539262010.03.25(87)PCT申请的公布数据WO2010/118942DE2010.10.21(71)申请人罗伯特·博世有限公司地址德国斯图加特(72)发明人M.胡贝尔D.普拉尔(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人曹若杨国治(51)Int.Cl.F04D29/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称用于鼓风机模块的风机叶轮(57)摘要本发明涉及一种用于鼓风机模块(2)的风机叶轮(6),该风机叶轮(6)具有轮毂(5)和由大量的风机叶片(12)构成的径向风机轮圈(8)以及用于消除风机叶轮(6)的不平衡度的器件。在此提出,在所述风机叶片(12)的径向的端部上能够固定配重(18)。CN10239576ACCNN110239579602395806A权利要求书1/1页1.用于鼓风机模块(2)的风机叶轮(6),具有轮毂(5)和由多个风机叶片(12)构成的径向风机轮圈(8)以及用于消除风机叶轮(6)的不平衡的机构,其特征在于,在所述风机叶片(12)的径向的端部上布置了配重(18)。2.按权利要求1所述的风机叶轮,其特征在于,所述配重构造为夹子元件(18),所述夹子元件(18)能够传力连接和/或形状配合连接地下插装到所述风机叶片(12)的端部上。3.按权利要求2所述的风机叶轮,其特征在于,在所述风机叶片(12)的内侧面和外侧上设置了凹槽(20、22),所述夹子元件(18)以其夹紧棱边形状配合连接地啮合到所述凹槽(20、22)中。4.按权利要求3所述的风机叶轮,其特征在于,所述径向风机轮圈(10)由较短的和较长的风机叶片(14、16)构成,其中所述凹槽(20、22)构造在所述较长的风机叶片(14)的端部上。5.按权利要求3或4所述的风机叶轮,其特征在于,所述风机叶轮(6)能够以压注法来制成,其中所述凹槽(20、22)可以在压注模具中在没有额外开销的情况下脱模。6.鼓风机模块,具有由电动机构成的驱动单元,在所述电动机的驱动轴上以不相对转动的方式布置了风机叶轮(6),其特征在在于,所述风机叶轮(6)具有按权利要求1到5中任一项所述的特征。2CCNN110239579602395806A说明书1/3页用于鼓风机模块的风机叶轮[0001]本发明涉及一种按权利要求1和6的前序部分所述特征的用于鼓风机模块的风机叶轮。背景技术[0002]这样的鼓风机模块从极为不同的工业应用情况中为人所知,比如将其用于给不同的技术设备进行通风或者在用在机动车的空调器中时用于导送气流。[0003]在许多应用情况中,比如在用在机动车的空调器中时,在安装之后对所述鼓风机模块的风机进行平衡。通常在此实施附加的或者说积极的平衡调整,在进行平衡调整时将比如(平衡)夹的形式的配重安置在风机叶轮上。所述配重在此通过弹簧连接和摩擦连接固定在所选择的位置中。通常将所述配重仅仅固定在风机叶片的朝向风机中心的(轴向的)内侧面上,在那里通过形状配合连接来防止其受到在径向上起作用的离心力的影响。[0004]在此不利的尤其是,必须如此设计所述风机,从而在所述风机叶片的内侧面上必须预留一条棱边,在该棱边上可以固定所述配重。除此以外,在将风机安装在电动机上之后也必须能自由地接近这条固定棱边。在许多情况下没有这些前提条件。另一个缺点在于,在进行这样的固定时在进行力矩平衡或者说动态平衡时平衡的质量依赖于测量平面和平衡平面相对于彼此处于正确的关系中这个情况。但是,操作者或者说安装工会沿轴向方向将配重安装在任意的高度上或者说任意的平面中,由此所实现的平衡质量依赖于安装工的技巧。发明内容[0005]本发明的任务是,如此构造风机叶轮和/或配重,从而保证持久地以可以容易地从外面接近的方式来固定所述配重并且同时保证所述平衡调整的较高的质量。[0006]该任务在此通过在权利要求1和6中所说明的特征得到解决。[0007]按本发明提出,将所述配重布置在所述径向定向的风机叶片的端部上。所述配重由此定位在最大的风机直径上,从而在远离风机叶轮的旋转轴线或者说中轴线地布置所述配重的间距。由此可以将平衡元件的重量选择得较小一些。此外这种定位也能够实现在安装风机之后还非常容易地接近相应的区域,在所述相应的区域中必须安置用于进行平衡