包片机极板送料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102390724A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102390724A(43)申请公布日2012.03.28(21)申请号201110172806.5(22)申请日2011.06.24(71)申请人浙江海悦自动化机械设备有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县经济开发区解放东路588号浙江海悦自动化机械设备有限公司(72)发明人陈义忠(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人胡根良(51)Int.Cl.B65G59/06(2006.01)B65B61/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称包片机极板送料装置(57)摘要本发明公开了包片机极板送料装置，包括匣体，匣体内设有填装极板用的储片仓，匣体下端设有出片口；靠近出片口的匣体两侧自上而下各设有抵住极板侧部的夹紧板以及抵接最底部极板的托料板，匣体两侧还设有带动夹紧板与托料板交替进出储片仓的棘轮驱动装置。装置结构简单、操作方便，可根据工艺要求完成单片或多片极板的自动送料。CN1023974ACCNN110239072402390730A权利要求书1/1页1.包片机极板送料装置，其特征在于：包括匣体(1)，匣体(1)内设有填装极板用的储片仓(10)，匣体(1)下端设有出片口(11)；靠近出片口(11)的匣体(1)两侧自上而下各设有抵住极板侧部的夹紧板(4)以及抵接最底部极板的托料板(3)，匣体(1)两侧还设有带动夹紧板(4)与托料板(3)交替进出储片仓(10)的棘轮驱动装置(2)。2.根据权利要求1所述的包片机极板送料装置，其特征在于：所述夹紧板(4)上方还设有若干夹紧头(7)，所述的若干夹紧头(7)由棘轮驱动装置(2)带动实现与夹紧板(4)同步进出储片仓(10)。3.根据权利要求2所述的包片机极板送料装置，其特征在于：所述棘轮驱动装置(2)由若干个分别与夹紧头(7)、夹紧板(4)、托料板(3)连接的棘轮驱动单元组成，所述棘轮驱动单元包括传动装置与棘轮(20)，所述传动装置上转接有与棘轮(20)棘齿相抵的滑轮(21)；若干棘轮驱动单元上的棘轮(20)由一纵向设置的转轴(26)串接联动；连接夹紧板(4)的棘轮驱动单元上的棘轮(20)棘齿与连接托料板(3)的棘轮驱动单元上的棘轮(20)棘齿相交错；连接夹紧板(4)的棘轮驱动单元上的棘轮(20)棘齿与连接夹紧头(7)的棘轮驱动单元上的棘轮(20)棘齿相对应。4.根据权利要求3所述的包片机极板送料装置，其特征在于：所述传动装置包括固定在匣体(1)上的支撑架(22)以及横向穿装在支撑架(22)上的支撑轴(23)，所述支撑轴(23)一端通过直线轴承连接夹紧头(7)、夹紧板(4)或托料板(3)，支撑轴(23)另一端通过直线轴承连接安装板(24)，所述滑轮(21)转接在安装板(24)上；安装板(24)与支撑架(22)之间设有复位弹簧(25)。5.根据权利要求3或4所述的包片机极板送料装置，其特征在于：所述匣体(1)后侧安装有支承件(5)，所述转轴(26)转接在支承件(5)上；匣体(1)两侧棘轮驱动装置(2)上的转轴(26)通过链轮组件(6)实现联动。6.根据权利要求1或2或3或4所述的包片机极板送料装置，其特征在于：所述匣体(1)上端设置进片口(12)，极板自上而下装入储片仓(10)。2CCNN110239072402390730A说明书1/3页包片机极板送料装置技术领域[0001]本发明涉及蓄电池包片工艺用包片机，尤其是该包片机上的极板送料装置。背景技术[0002]目前的蓄电池生产过程中，有一道工序是将正极片、负极片、隔板纸组装为极群，隔板纸是包夹在正极片与负极片之间，因此行业内通常称之为“包片”或“包板”工序，传统的“包片”工序，多以人工操作为主，操作工人先取一片负极片，用裁好的隔板纸两面包夹正极片并叠放负极片上，保证每一组正、负极片之间都有隔板纸，循环上述操作，完成整个包片及组装，不仅效率低，而且包片质量也不高，极片上掉落的铅尘也会对操作工人的健康造成影响。现有公开的包片机虽采用了自动化的加工方式，但多数包片机只能完成隔板纸与极片的包夹过程，而极片的送料仍要依靠操作工人手动完成，包片效率无法进一步提高。为解决上述技术问题，申请人在此之前申请了专利号为“201020269440.4”，名称为“一种蓄电池极板的U型自动包片机”的发明专利，可实现极片的自动送料，但在包片过程中，送片机构一次只能取一片负极片或正极片，生产方式比较单一，而且供片机构需要送片机构的配合才能将极片送至组装机构进行组装，结构复杂。发明内容[0003]本发明所要解决的问题就是提供一种包片机极板送料装置，结构简单、操作方便，可根据工艺要求完成单片或多片极板的自动