用于风力发电设备的行星齿轮传动机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102392799A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102392799A(43)申请公布日2012.03.28(21)申请号201110182021.6F16H55/08(2006.01)(22)申请日2011.06.27(30)优先权数据100067042010.06.29EP(71)申请人西门子公司地址德国慕尼黑申请人温纳吉股份公司(72)发明人拉尔夫·马丁·丁特尔拉尔夫·赫斯(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人武树辰张春水(51)Int.Cl.F03D11/02(2006.01)F16H1/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称用于风力发电设备的行星齿轮传动机构(57)摘要本发明涉及一种行星齿轮传动机构，其具有传动机构壳体、太阳轮、内齿轮和多个安装在行星架内的行星轮，所述行星轮与所述太阳轮和所述内齿轮啮合。在太阳轮和行星轮上设有齿部，所述齿部的相应的轮廓在所述齿部的第一侧和第二侧上非对称地构成。在此，在太阳轮和行星轮之间的齿啮合处，曲率半径、啮合角、齿根半径和/或齿根弦分别非对称地构成。在行星轮和内齿轮之间的所述齿啮合处，所述行星轮的曲率半径、啮合角、齿根半径和/或齿根弦非对称地构成。通过所述齿部的有针对性非对称的构造获得提高了的承载能力，所述承载能力允许改进功率密度。CN102397ACCNN110239279902392807A权利要求书1/1页1.一种用于风力发电设备的行星齿轮传动机构，具有：-传动机构壳体、太阳轮、内齿轮和多个安装在行星架内的行星轮，所述行星轮与所述太阳轮和所述内齿轮啮合；-在太阳轮和行星轮上的齿部，所述齿部的相应的轮廓在所述齿部的第一侧和第二侧上非对称地构成；-其中在太阳轮和行星轮之间的齿啮合处，曲率半径、啮合角、齿根半径和/或齿根弦分别非对称地构成；-其中在行星轮和内齿轮之间的所述齿啮合处，所述行星轮的曲率半径、啮合角、齿根半径和/或齿根弦非对称地构成。2.如权利要求1所述的行星齿轮传动机构，其中所述行星轮分别具有双重的齿啮合，所述双重的齿啮合具有与所述内齿轮的啮合和在相对侧上的与所述太阳轮的啮合。3.如权利要求1或2中任一项所述的行星齿轮传动机构，其中所述行星齿轮传动机构具有仅一个主负载方向。4.如权利要求1至3中任一项所述的行星齿轮传动机构，其中所述内齿轮形成所述传动机构壳体的一部分。5.如权利要求4所述的行星齿轮传动机构，其中驱动轴安装在驱动侧的壳体部分内，并且从动轴安装在输出侧的壳体部分内。2CCNN110239279902392807A说明书1/3页用于风力发电设备的行星齿轮传动机构技术领域[0001]相对于传统的圆柱齿轮传动机构和锥形圆柱齿轮传动机构，行星齿轮传动机构在功率密度和比力矩方面提供了明显的优点，并且包括太阳轮、具有行星轮的行星轮支架、以及具有内齿的内齿轮。尤其是在风力发电设备中，高的功率密度是非常重要的。对于传动机构的功率密度而言决定性的是传动机构的齿部的承载能力特性。齿部的承载能力此外具体地通过齿面承载能力、齿根承载能力、抗咬合能力、抗点蚀能力和抗磨损能力限定。承载能力计算按照标准化的计算方法，例如按照ISO6336来进行。为了提高齿部的承载能力，通常将该齿部淬火。这样的淬火在封闭的传动机构中经常借助于气体渗氮或通过表面硬化处理来进行。背景技术[0002]在EP1350601A1中说明了一种用于处理齿部的方法，在所述方法中，齿部的，尤其是内齿轮的内齿部的制成的或最终成型的齿面在放出氮的气氛中进行气体渗氮。在气体渗氮后，通过化学加速的滑动研磨将产生的气孔边从齿面表面去除。因此，齿面表面被研磨的非常光滑。滑动研磨借助于处于振动的振动机组和含水的含酸的特殊液体来进行。特殊液体包括固体材料混合物。特别是轻的起磨蚀作用的陶瓷材料属于固体材料。[0003]从EP1832370A1中已知一种用于制造由渗碳钢、调质钢或渗氮钢制成的圆柱齿轮的渐开线形齿部的方法，在所述方法中，圆柱齿轮承受借助化学的特殊液体和非磨蚀的磨粒的化学加速的滑动研磨。在用于风力发电设备的传动机构中，圆柱齿轮被滚齿、热处理，并且构成有通过研磨带来的轮廓改型，所述轮廓改型不同于渐开线形状，并且构成为齿顶线退切、齿根线退切和侧面线退切。在滑动研磨中，在限定轮廓改型的侧棱上的毛刺的形成通过借助于非磨蚀的磨粒在毛刺上的连续的处理和通过用化学的特殊液体在毛刺剩余部上的随后的处理去除。在此，在不同地隆起的分型面之间的侧棱渐进地平整。[0004]在JP2006/090466A1中说明了一种具有渐开线齿部和非对称地构成的齿面的齿轮对。在此，齿面的非对称的构造目的在于改进在相互处于啮合的齿之间的面接触。发明内容[0005