偏心式星形卸灰阀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102390671A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102390671A(43)申请公布日2012.03.28(21)申请号201110200857.4(22)申请日2011.07.18(71)申请人平安电气股份有限公司地址411100湖南省湘潭市雨湖区金塘湾平安路12号(72)发明人谢星明肖务里(51)Int.Cl.B65G29/00(2006.01)B65G65/48(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称偏心式星形卸灰阀(57)摘要一种偏心式星形卸灰阀，它是一种用于环保，冶金，建材等行业，在灰斗、料仓下进行排灰卸料的装置。它主要是解决现有卸灰阀物料不能实现均匀给料等技术问题。其技术方案要点是：在类似于蜗壳形的偏心式壳体内腔内，安装一个叶轮。壳体两端有轴承座，端盖等与壳体形成一个近乎封闭性的空间，壳体的上下两面有进出料斗，进料口布置在叶轮径向的一侧，偏离叶轮的旋转的几何中心。经进料口进入叶轮的物料，其重量对叶轮一侧产生切向力，使叶轮自行转动。与叶轮连接的轴伸出壳体外，在轴伸上安装电磁制动器，控制叶轮按预期要求旋转。或在轴伸上安装电机减速机，当物料重量不足以使叶轮自行转动时，起到助推作用。这种的偏心结构的卸灰阀，无漏风、漏气现象，一般情况下不需额外的动力就可自转，达到卸灰目的，就是配套电机，其功率大小仅为传统阀门的1/3-1/5，节能效果相当明显，结构也简单，制作成本低，维护方便。CN1023967ACCNN110239067102390677A权利要求书1/1页1.一种偏心式星形卸灰阀，其特征是：它包括壳体、叶轮、阀轴、端盖及制动机构，壳体(1)为类似蜗壳形状的偏心圆筒结构，筒形壳体(1)之两端分别设置有一个端盖(2)，并通过螺栓组件(8)构成一个封闭的空腔，内腔内安装一个由端板、叶片组成的叶轮(7)；阀轴(6)与叶轮(7)联接在一起，轴的左右端支承在端盖(2)上的轴承座(3)和轴承(10)上，并有一端伸出壳体(1)之外；与安装在端盖(2)上面的电磁制动器(12)或者蜗杆减速机(4)联接；壳体(1)的上部和下部分别有进料口和出料口；叶轮(7)安装在壳体(1)内，其旋转中心与壳体(1)的几何中心有一定的偏心距，进料口的位置相对于机壳(1)的几何中心也有一定的偏心距A，进料口与出料口两者的几何中心也有一定的偏心距；叶轮(7)一侧的叶片构成“V”型槽。2.根据权利要求1所述的偏心式星形卸灰阀，其特征是：进料口和出料口分别位于叶轮(7)的上方和下方；同时，进料口位于叶轮(7)旋转中心的另一侧。3.根据权利要求1所述的偏心式星形卸灰阀，其特征是：与叶轮(7)旋转几何中心重合的壳体(1)内腔是一个不完全的圆柱面，圆柱面的上方开口接进料口，圆柱面的下方开口接出料口；外壳内腔圆柱面与外圆柱面之间，是薄壁或实体结构。4.根据权利要求1所述的偏心式星形卸灰阀，其特征是：壳体(1)的外部是一个不完全的圆柱面，圆柱面开口的上方是进料口，开口的下方是下料口；外壳内腔圆柱面与外圆柱面之间，是薄壁或实体结构。5.根据权利要求1所述的偏心式星形卸灰阀，其特征是：进料口和下料口是方锥型或圆锥型；进料口和下料口上的法兰可以是方形或圆形的。6.根据权利要求1所述的偏心式星形卸灰阀，其特征是：叶轮是由端板、叶片、轮毂联接在一起，在叶轮圆周方向围成一个由叶片分隔成若干个“V”型小室；叶片是直板或弧板。7.根据权利要求1所述的偏心式星形卸灰阀，其特征是：在壳体外部的端盖上，安装电磁制动器或减速器传动装置。2CCNN110239067102390677A说明书1/4页偏心式星形卸灰阀技术领域[0001]本发明涉及一种用于环保、冶金、矿山、化工、建材等行业的灰斗，特别是一种用于料仓下进行排灰、卸料、给料的阀门。背景技术[0002]目前，在料斗，料仓，灰库等设备上采用的卸灰、排灰、给料装置主要有两种形式，一是星形卸灰阀，也叫刚性叶轮给料机，另一种是翻板阀。[0003]翻板阀的结构原理是：利用料仓或灰斗中物料的重量对阀板的压力使阀板打开，料仓和灰斗中的物料卸下一定量后，阀板上的压力减少即自动关闭。阀板轴的外伸端上设有丝杆和重锤，调整重锤在丝杆上的位置，改变阀板动作时的重力臂大小，从而调节翻板动作的频率。为了实现阀板动作启闭的远程控制，有的翻板阀采用气缸或电液推杆代替丝杆和重锤。这种结构形式的阀门存在着很多不足之处。首先是串气、漏风现象严重，在气力输送系统和除尘系统的灰斗中的应用效果也不是很好。二不能保证卸料均匀平稳。卸料时，在卸料处会因物料的冲击产生较大的扬尘。卸料的不均匀性，阀门不能用在给料系统中，三是阀板容易变形，使关闭不严密，特别是采用气缸或推杆启闭时更严重。四是其结构尺寸往往较大。对料仓