双端面立式磨床的磨头移动机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102390026A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102390026A(43)申请公布日2012.03.28(21)申请号201110349095.4(22)申请日2011.11.08(71)申请人绍兴市家度弹簧机械有限公司地址312000浙江省绍兴市越城区胜利西路1299号吴家塔工业区(72)发明人俞毓彪俞度黄花丽俞家林(74)专利代理机构绍兴市越兴专利事务所33220代理人蒋卫东(51)Int.Cl.B24B7/17(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图5页(54)发明名称双端面立式磨床的磨头移动机构(57)摘要双端面立式磨床的磨头移动机构，包括磨头筒、齿轮、内套筒、滚珠架和滚珠，外套筒、固定座，平键；磨头筒上段外壁上设置的螺旋和内套筒内壁设置的螺旋适配，下段对称设置了两道键槽；固定座和平键组成的滑道限制磨头筒只能作垂直升降；磨头筒顶端均布了数个沉头孔和圆孔，用于固定砂轮旋转部件；内套筒外壁上部固定着齿轮，下部圆周外壁上设置了圆弧形环槽，配合外套筒内壁上的圆弧形环槽夹持了滚珠架和滚珠，使内套筒和外套筒能相对旋转，类似深沟球轴承；外套筒固定在固定座上。齿轮转动时，通过内套筒的螺旋驱动磨头筒上下升降。本发明传动平稳、精确，结构简单，制造成本低。CN102396ACCNN110239002602390031A权利要求书1/1页1.双端面立式磨床的磨头移动机构，其特征在于：包括磨头筒、齿轮、内套筒、滚珠架和滚珠，外套筒、固定座，平键；磨头筒上段设置的螺旋和内套筒内壁的螺旋适配，在内套筒旋转时能驱动磨头筒上下移动；磨头筒下段设置了键槽，固定座和平键组成的滑道限制磨头筒只能作垂直升降，而不能转动；磨头筒顶端沿圆周均布了数个沉头孔和圆孔；内套筒内壁设置了螺旋，外壁上部圆周上固定着齿轮，下部圆周上设置了圆弧形环槽，配合外套筒内壁上的圆弧形环槽夹持了滚珠架和滚珠，使内套筒和外套筒能相对旋转；外套筒固定在固定座上，其内壁上的圆弧形环槽和滚珠架和滚珠接触。2.如权利要求1所述的双端面立式磨床的磨头移动机构，其特征在于：所述的磨头筒螺旋设计成螺距大、牙深小的特殊形状，螺距在12－36毫米之间，牙深在2－4毫米之间。3.如权利要求1所述的双端面立式磨床的磨头移动机构，其特征在于：所述的内套筒和外套筒的圆弧形环槽，其截面由多道圆弧组成，二端是大圆弧，中间是小圆弧；滚珠直径和大圆弧直径相同；二段圆弧的圆心不重合。2CCNN110239002602390031A说明书1/2页双端面立式磨床的磨头移动机构技术领域[0001]本发明涉及金属切削加工领域，主要指轴承滚柱成型磨削、压簧成型磨削等双端面立式磨床，用于磨削机械零件的两个端面，本发明具体指双端面立式磨床的磨头移动机构。背景技术[0002]轴承（如滚柱、轴承圈）、汽车（如气门弹簧、离合器弹簧）、油嘴油泵压簧等是机械设备和汽车中应用最广泛的一种机械零件，这些机械零件不但要求两端面平行、两端面与轴心线垂直，而且生产数量大。现有技术通常是把待加工的多个零件插入到阵列在磨盘圆周上的多个孔内，让砂轮旋转着从上下两个方向进给，当上下砂轮间距达到设定工艺值时，零件双端面磨削完成，砂轮旋转部件固定在磨头筒里，磨头筒的移动速度、移动方向和移动精度决定了双端面立式磨床的磨削效率和磨削精度。[0003]现有技术的砂轮多数是电机主轴通过蜗轮、蜗杆减速，再通过齿轮、齿条把圆周运动转变成直线移动，用导向杆控制磨头筒不能转动，只能直线移动。由于用一副齿轮、齿条在磨头筒的一侧推拉磨头筒移动，移动力对磨头筒传动轴产生弯矩，所以磨头筒移动时会产生一顿一顿的“爬行”现象；如果在磨头筒两侧同时使用二副齿轮、齿条传动，则难以保证两者同步，也会产生“爬行”现象。齿轮、齿条传动还有结构复杂、制造成本高的缺陷,亟待改进。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种移动平稳、精确的双端面立式磨床的磨头移动机构，本发明是通过下述技术方案得以实现的：双端面立式磨床的磨头移动机构，包括磨头筒、齿轮、内套筒、滚珠架和滚珠，外套筒、固定座，平键；磨头筒上段设置的螺旋和内套筒内壁的螺旋适配，在内套筒旋转时能驱动磨头筒上下移动；磨头筒螺旋设计成螺距大、牙深小的特殊形状，藉以减少转角处应力；螺距在12－36毫米之间，牙深在2－3毫米之间；磨头筒下段设置了键槽，固定座和平键组成的滑道限制磨头筒只能作垂直升降，而不能转动；磨头筒顶端沿圆周均布了数个沉头孔和圆孔，用于固定砂轮旋转部件；内套筒内壁设置了螺旋，外壁上部圆周上固定着齿轮，下部圆周上设置了圆弧形环槽，配合外套筒内壁上的圆弧形环槽夹持了滚珠架和滚珠，使内套筒和外套筒能相对旋转，具备并超越了深沟球