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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102390112A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102390112A(43)申请公布日2012.03.28(21)申请号201110380201.5(22)申请日2011.11.25(71)申请人桂林电器科学研究院地址541004广西壮族自治区桂林市七星区辰山路1号(72)发明人董占林任小龙唐夏军(74)专利代理机构桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107代理人欧阳波(51)Int.Cl.B29C55/08(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图5页(54)发明名称薄膜拉伸定型或张紧定型设备的薄膜夹持装置(57)摘要本发明为薄膜拉伸定型或张紧定型设备的薄膜夹持装置,包括在薄膜每侧保温墙板上安装的上下两排可转动的辊轴,辊轴与薄膜前进方向垂直,上下排辊轴一一相对,辊轴横向穿过保温墙板的一端安装夹持辊,上下排夹持辊的辊面相切;在保温墙板外辊轴的另一端每间隔一根安装链轮,上下排链轮错位排布。驱动电机的输出轴为任一安装有链轮的辊轴,链条依次绕过上下链轮和各张紧轮、首尾相接成环形。薄膜的两侧边处于上下夹持辊之间。驱动电机带动链条链轮夹持辊,推动薄膜前进。保温墙板分为三部分,前后段两侧保温墙板平行,中部两侧保温墙板的间距逐渐加大,以横向拉伸薄膜。本夹持装置不受热膨胀的影响,也不损伤薄膜,提高薄膜加工质量和收率。CN10239ACCNN110239011202390117A权利要求书1/2页1.薄膜拉伸定型或张紧定型设备的薄膜夹持装置,其特征在于:在薄膜(8)每侧保温墙板(2)上安装上、下两排可转动的辊轴(5),辊轴(5)与薄膜(8)前进方向垂直,上排的辊轴(5)与下排的辊轴(5)一一相对,辊轴(8)横向穿过保温墙板(2)、靠近薄膜(8)的一端安装有夹持辊(6),上排的夹持辊(6)与下排的夹持辊(6)的辊面一一相切;在保温墙板(2)外辊轴(8)的另一端、每间隔一根安装有链轮(4),上、下排的辊轴(5)上的链轮(4)错位排布;固定安装于保温墙板(2)的驱动电机(3)的输出轴为保温墙板(2)上任意一个安装有链轮(4)的辊轴(5);在两排链轮(4)的下方、保温墙板(2)上安装有2~5个张紧轮轴,其上安装张紧轮(12),各张紧轮(12)和各链轮(4)处于同一平面,链条(11)依次绕过上下各个辊轴(5)的链轮(4)和各张紧轮(12)、首尾两端相连接形成环形;薄膜(8)的两侧边分别处于该侧的上、下夹持辊(6)之间,被上、下夹持辊(6)夹持。2.根据权利要求1所述的薄膜拉伸定型或张紧定型设备的薄膜夹持装置,其特征在于:当薄膜(8)宽度为W,所述夹持辊(6)长s为0.03W~0.25W,夹持辊(6)直径d为0.08s~0.80s。3.根据权利要求1所述的薄膜拉伸定型或张紧定型设备的薄膜夹持装置,其特征在于:同一列相邻夹持辊(6)辊面的间距为1.0~10.0mm。4.根据权利要求1至3中任一项所述的薄膜拉伸定型或张紧定型设备的薄膜夹持装置,其特征在于:所述保温墙板(2)分为三部分,靠进口端前段占烘道箱体总长度L的1/4至1/3,中部占L的1/4至1/3,靠出口端的后段占L的1/3至1/2;前段和后段两侧保温墙板(2)平行,中部两侧保温墙板(2)的间距逐渐加大,后段两侧保温墙板(2)的间距与前段两侧保温墙板(2)的间距的比等于拉伸比。5.根据权利要求4所述的薄膜拉伸定型或张紧定型设备的薄膜夹持装置,其特征在于:所述中部的保温墙板(2)分为3~6段,每段安装的上、下排辊轴(5)各为2~5个,同一段内两侧的保温墙板(2)间距相同,而各段两侧的保温墙板(2)间距逐段加大;前段保温墙板(2)和中部各段的保温墙板(2)上的辊轴(5)和张紧轮轴加长,使其上的链轮(4)、张紧轮(12)与后段保温墙板(2)上的链轮(4)、张紧轮(12)处于同一平面。6.根据权利要求4所述的薄膜拉伸定型或张紧定型设备的薄膜夹持装置,其特征在于:所述中部的保温墙板(2)分为3~6段,每段安装的上、下排辊轴(5)各为2~5个,同一段内两侧的保温墙板(2)间距相同,而各段两侧的保温墙板(2)间距逐段加大;前段、后段及中部的每段保温墙板(2)各配置一台驱动电机(3),各段的驱动电机(3)的输出轴为该段保温墙板(2)上任意一个安装有链轮的辊轴(5),每段的上、下排辊轴(5)的链轮(4)交错排布,在每段链轮(4)下方的保温墙板(2)上安装有垂直于保温墙板(2)的1~2个张紧轮轴,其上安装可转动的张紧轮(12),每段的链条(11)依次绕过该段的各个链轮(4)和该段的各张紧轮(12)、首尾两端相连接形成环形;各段的驱动电机(3)的编码器的信号2CCNN110239011202390117A权利要求书2/2页通讯线与主控中心连接。7.根据权利要求1