低温脆化温度测定.ppt

塑料脆化温度测定测试标准：GB/T5470-2008
仪器：A型和B型
A型：
冲头半径为1.6mm±0.1mm；
钳口半径为4.0mm±0.1mm；
冲头中心线与夹具间隙3.6mm±0.1mm；
冲头的外侧与夹具间隙2.0mm±0.1mm。
冲击时试验速度应达到200cm/s±20cm/s，冲头行程至少达5.0mm

B型：
冲头半径为1.6mm±0.1mm；
冲头中心线与夹具间为7.87mm±0.25mm；
冲头外侧与夹具间隙6.35mm±0.25mm。
冲击时试验速度应达到200cm/s±20cm/s，冲头行程至少达6.4mm
式样：
A型试样（适用于A型组件）
试样长20.00mm±0.25mm，宽2.50mm±0.05mm，厚2.0mm±0.10mm
B型试样（适用于B型组件）
试样长31.75mm±6.35mm，宽6.35mm±0.51mm，厚1.91mm±0.13mm
步骤：
1开动试验机的搅拌器，在低温浴内加入适量制冷剂和液体传热介质，使浴温达到所需试
验温度的±0.5K范围内（浴内液面距离顶部约30mm）。
2将试样固定在夹具中，然后置于试验机的试样的试样架上固定。
注：切口试样，使试样侧面正中的切口位于与夹具下钳口圆弧相切的位置上。
3将试样架装置浸没在控制到所需试验温度的液体传热介质中保温3min。
4启动试验机的冲锤，冲击试样。
5从低温浴中取出试样，记录破坏试样数目，以试样冲成两段记为破坏。
6每次调节好所需试验温度，重复7.2至7.5的操作步骤，直至求出温度点数不少于4点的试样破坏百分率。结果表示：图解法：
在概率坐标纸上以每个试验温度点的温度与对应的破坏百分率作图，并通过各点划一条最佳直线，取50%破坏概率与直线相交点所对应的温度作为脆化温度。影响因素：
1.式样模塑条件和制备方法
式样表面有微小的划伤或不光滑，都使脆化温度提高。式样厚度较厚，也使脆化温度提高。
2.冲头的打击速度
速度高，则脆化温度高，反之则低