用于搅拌聚氨酯树脂的搅拌扇叶的制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102397764A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102397764A(43)申请公布日2012.04.04(21)申请号201010281900.X(22)申请日2010.09.10(71)申请人新乡航空工业(集团)橡塑制品有限公司地址453019河南省新乡市解放大道中段1号(72)发明人崔建勇杨彦民杨雪芹赵文海(74)专利代理机构中国航空专利中心11008代理人梁瑞林(51)Int.Cl.B01F15/00(2006.01)C08L75/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称用于搅拌聚氨酯树脂的搅拌扇叶的制作方法(57)摘要本发明属于聚氨酯浮子制造技术，涉及一种用于搅拌聚氨酯树脂的搅拌扇叶的制作方法。其特征在于，采用聚四氟乙烯板材制作搅拌扇叶，制作的步骤是：先将搅拌扇叶的外形轮廓画到聚四氟乙烯板材上，然后用剪刀手工剪出搅拌扇叶的外形轮廓，最后钻出搅拌扇叶的中心安装孔。本发明的扇叶个数多，提高了搅拌的均匀度，搅拌时不易带入气泡，便于清除扇叶上的树脂残余物。CN10239764ACN102397764A权利要求书1/1页1.用于搅拌聚氨酯树脂的搅拌扇叶的制作方法，其特征在于，采用聚四氟乙烯板材制作搅拌扇叶，聚四氟乙烯板材的厚度为0.8mm～1.5mm，制作的步骤是：先将搅拌扇叶的外形轮廓画到聚四氟乙烯板材上，然后用剪刀手工剪出搅拌扇叶的外形轮廓，最后钻出搅拌扇叶的中心安装孔。2CN102397764A说明书1/2页用于搅拌聚氨酯树脂的搅拌扇叶的制作方法技术领域[0001]本发明属于聚氨酯浮子制造技术，涉及一种用于搅拌聚氨酯树脂的搅拌扇叶的制作方法。背景技术[0002]在制造聚氨酯浮子时需要对聚氨酯树脂进行搅拌，所使用的搅拌扇叶由金属板例如铜板或钢板制作，搅拌扇叶的结构参见图1。其制作方法是，先车出搅拌扇叶的外圆，然后用铁皮剪刀剪出扇叶的轮廓，最后手工调整每个扇叶的角度。金属搅拌扇叶的缺点是：第一、金属搅拌扇叶的扇叶个数不能多于4个，影响搅拌的均匀度，多于4个时扇叶根部很容易折断。第二、金属搅拌扇叶的刚性大，搅拌时容易带入气泡，影响浮子制成品的表面质量。第三、金属搅拌扇叶表面粘连的树脂残余不易清除。发明内容[0003]本发明的目的是：提出一种扇叶个数多、搅拌均匀、不易带入气泡、便于清除树脂残余物的用于搅拌聚氨酯树脂的搅拌扇叶的制作方法。[0004]本发明的技术方案是：用于搅拌聚氨酯树脂的搅拌扇叶的制作方法，其特征在于，采用聚四氟乙烯板材制作搅拌扇叶，聚四氟乙烯板材的厚度为0.8mm～1.5mm，制作的步骤是：先将搅拌扇叶的外形轮廓画到聚四氟乙烯板材上，然后用剪刀手工剪出搅拌扇叶的外形轮廓，最后钻出搅拌扇叶的中心安装孔。[0005]本发明的优点是：扇叶个数多，提高了搅拌的均匀度，搅拌时不易带入气泡，便于清除扇叶上的树脂残余物。附图说明[0006]图1是本发明所制作的搅拌扇叶的结构示意图。具体实施方式[0007]下面对本发明做进一步详细说明。用于搅拌聚氨酯树脂的搅拌扇叶的制作方法，其特征在于，采用聚四氟乙烯板材制作搅拌扇叶，聚四氟乙烯板材的厚度为0.8mm～1.5mm，制作的步骤是：先将搅拌扇叶的外形轮廓画到聚四氟乙烯板材上，然后用剪刀手工剪出搅拌扇叶的外形轮廓，最后钻出搅拌扇叶的中心安装孔。[0008]用剪刀手工剪出搅拌扇叶的外形轮廓后，由于剪刀的剪切作用，可以自然形成扇叶的偏转角度。也可以手工对扇叶的偏转角度进行调整。[0009]本发明制作的搅拌扇叶的扇叶数量可以多达8个，由于聚四氟乙烯板材的柔韧性好，使用中不会折断。增加了扇叶个数，提高了搅拌的均匀度，而且搅拌时不易带入气泡，也便于清除扇叶上的树脂残余物。[0010]实施例1，制作4叶搅拌扇叶。聚四氟乙烯板材的厚度为0.8mm，制作的步骤是：先3CN102397764A说明书2/2页将搅拌扇叶的外形轮廓画到聚四氟乙烯板材上，然后用剪刀手工剪出4叶搅拌扇叶的外形轮廓，最后钻出搅拌扇叶的中心安装孔，自然形成扇叶的偏转角度。[0011]实施例2，制作6叶搅拌扇叶。聚四氟乙烯板材的厚度为1mm，制作的步骤是：先将搅拌扇叶的外形轮廓画到聚四氟乙烯板材上，然后用剪刀手工剪出6叶搅拌扇叶的外形轮廓，最后钻出搅拌扇叶的中心安装孔，自然形成扇叶的偏转角度。[0012]实施例3，制作8叶搅拌扇叶。聚四氟乙烯板材的厚度为1.2mm，制作的步骤是：先将搅拌扇叶的外形轮廓画到聚四氟乙烯板材上，然后用剪刀手工剪出8叶搅拌扇叶的外形轮廓，最后钻出搅拌扇叶的中心安装孔，手工调整扇叶的偏转角度。4CN102397764A说明书附图1/1页图15