一种全折叠机头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102398371A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102398371A(43)申请公布日2012.04.04(21)申请号201010285457.3(22)申请日2010.09.19(71)申请人风神轮胎股份有限公司地址454003河南省焦作市焦东南路48号(72)发明人申玉德贾继斌许庆彬冯耀岭别良义王良俭张爱平郑春林秦征波(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人霍彦伟(51)Int.Cl.B29D30/24(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图5页(54)发明名称一种全折叠机头(57)摘要本发明属于轮胎生产的工装，具体涉及一种全折叠机头，包括主连杆、付连杆、鼓架、调节环和鼓肩，鼓架与鼓翼相连，主连杆上设有定位组件，主连杆通过销轴与连杆Ⅰ相连，付连杆通过销轴与连杆Ⅱ和连杆Ⅲ相连，连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ通过销轴分别与鼓翼相连，调节环与鼓肩通过螺栓与鼓架相连。与现有技术相比，本发明在圈口处设有缺口，在４号压辊包边成型机上可直接进行折叠的，然后将胎胚取出即可。本发明是利用惯性进行折叠，不需要拆卸边瓦，能够降低劳动强度，提高生产效率。CN1023987ACCNN110239837102398370A权利要求书1/1页1.一种全折叠机头，包括主连杆（1）、付连杆（8）、鼓架（9）、调节环（4）和鼓肩（6），鼓架（9）与鼓翼（5）相连，主连杆（1）上设有定位组件（12），主连杆（1）通过销轴与连杆Ⅰ（2）相连，付连杆（8）通过销轴与连杆Ⅱ（3）和连杆Ⅲ（7）相连，连杆Ⅰ（2）、连杆Ⅱ（3）、连杆Ⅲ（7）通过销轴分别与鼓翼（5）相连，其特征在于：调节环（4）与鼓肩（6）通过螺栓与鼓架（9）相连。2.根据权利要求1所述的全折叠机头，其特征在于：所述的鼓架（9）在圆周方向分块10~12块，鼓肩（6）和调节环（4）分成与鼓架（9）相同的块数。3.根据权利要求2所述的全折叠机头，其特征在于：所述鼓肩（6）的外径是860mm。2CCNN110239837102398370A说明书1/2页一种全折叠机头技术领域[0001]本发明属于轮胎生产的工装，具体涉及一种生产轮胎的成型机头。背景技术[0002]折叠式轮胎成型机头是轮胎生产工艺过程中的重要工序—外胎成型所使用的模具，也是安装在轮胎成型机上的配套模具。不同结构和规格的轮胎需要采用不同类型、不同轮廓曲线的机头，能生产出合乎要求的轮胎胎胚。申请号为“02273003.6”、名称为“十二瓦式成型机头”的实用新型专利介绍了一种成型机头，适合于子午线轮胎等轮胎的成型。现有的23.5-25全折叠机头如图1和图2所示，包括主连杆1、付连杆8、鼓架9、调节环4、鼓肩6、连杆、定位组件12等，其中鼓架在圆周方向分块（6~10块），调节环4与鼓肩6也分成相同的块数并通过螺栓与鼓架9连接起来。鼓肩６在外端处又分为两部分，一部分设有缺口，另一部分在此处扣合相连，每块边瓦通过销轴销套C进行连接。胎坯成型完后，需要首先将A处的边瓦拆卸下来，机头才能实现折叠，而拆卸边瓦时需要将B处销轴上的手柄扳开，将第一块瓦卸掉，方可逐个取出后面的边瓦，现用的23.5-25机头边瓦重量每块约为15-20Kg，其劳动强度大、生产效率低，并且安全隐患比较大。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是现有23.5-25机头在折叠时需要拆卸边瓦，造成生产效率低、劳动强度大，提供一种可依靠惯性直接进行折叠的全折叠机头，能提高生产效率、降低劳动强度。本发明的技术方案是以下述方式实现的：一种全折叠机头，包括主连杆、付连杆、鼓架、调节环和鼓肩，鼓架与鼓翼相连，主连杆上设有定位组件，主连杆通过销轴与连杆Ⅰ相连，付连杆通过销轴与连杆Ⅱ和连杆Ⅲ相连，连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ通过销轴分别与鼓翼相连，调节环与鼓肩通过螺栓与鼓架相连。[0004]所述的鼓架在圆周方向分块10~12块，鼓肩和调节环也分成与鼓架相同的块数。[0005]所述鼓肩的外径是860mm。[0006]与现有技术相比，本发明在圈口处设有缺口，在４号压辊包边成型机上可直接进行折叠的，然后将胎胚取出即可。本发明是利用惯性进行折叠，不需要拆卸边瓦，能够降低劳动强度，提高生产效率。附图说明[0007]图1是现有技术的结构示意图。[0008]图2是图1中的E-E剖视图。[0009]图3是本发明的结构示意图。[0010]图4是图3中I区域的放大示意图。[0011]图5是本发明张开状态的示意图。[0012]图6是本发明折叠状态的示意图。3CCNN110239837102398370A说明书2/2页具体实施方式[0013]如图3~6所示，本发明包括主连杆1、付连杆8、鼓架9、调节环4和鼓肩6，主连杆1上设有定位组件12，主连杆1通过销轴