高压氮气循环风机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102400925A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102400925A(43)申请公布日2012.04.04(21)申请号201010289486.7(22)申请日2010.09.18(71)申请人湖北省风机厂有限公司地址432700湖北省广水市十里工业园区001号(72)发明人熊俊杰王平张飞龙胡巍(51)Int.Cl.F04D17/08(2006.01)F04D29/08(2006.01)F04D29/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称高压氮气循环风机(57)摘要本发明涉及到循环风机领域，是一种高压氮气循环风机。叶轮、中间轴套、密封轴套、密封轴套、轴承、定位轴套依次从右至左套装在主轴上；机壳密封体与密封轴套构造成锯齿密封；碳环密封体、碳环与密封轴套构造成碳环密封，在碳环密封与锯齿密封之间的左机壳上设有充氮孔。隔板密封轴套、中间轴套、叶轮、平衡盘、密封轴套、密封轴套、轴承、定位轴套依次从左至右套装在主轴上；机壳密封体与密封轴套构造成锯齿密封；碳环密封体、碳环与密封轴套构造成碳环密封，在碳环密封与锯齿密封之间的右机壳上设有充氮孔。由于采用了本技术方案，降低了风机的外泄漏，提高了风机的整机效率和工况的安全性，具有防腐功能，提高了叶轮的工作效率和风机整机效率，能防止粉尘积附在叶轮内，增加了风机使用寿命。CN102495ACN102400925A权利要求书1/1页1.高压氮气循环风机，其特征在于叶轮(10)、中间轴套(26)、密封轴套(8)、密封轴套(6)、轴承(2)、定位轴套(3)依次从左至右套装在主轴(27)上；机壳密封体(9)与密封轴套(8)构造成锯齿密封；碳环密封体(7)、碳环(29)与密封轴套(6)构造成碳环密封，在碳环密封与锯齿密封之间的左机壳(1)上设有充氮孔(28)；隔板密封轴套(24)、中间轴套(12)、叶轮(13)、平衡盘(14)、密封轴套(22)、密封轴套(21)、轴承(20)、定位轴套(19)依次从右至左套装在主轴(27)上；机壳密封体(15)与密封轴套(22)构造成锯齿密封；碳环密封体(16)、碳环(30)与密封轴套(21)构造成碳环密封，在碳环密封与锯齿密封之间的右机壳(23)上设有充氮孔(30)；碳环(29)和碳环(30)均匀的镶嵌在碳环密封体(7)和碳环密封体(16)上；主轴(27)两端用圆螺母(4、18)压紧。2.根据权利要求1所述的高压氮气循环风机，其特征在于所述的左机壳(1)、右机壳(23)均采用ZG450材料，内表面均先涂刷两道环氧红丹漆，每道漆干膜厚度20～40微米，再涂刷两道环氧改性氯磺化聚乙烯漆，每道漆干膜厚度20～40微米。3.根据权利要求1所述的高压氮气循环风机，其特征在于所述的机壳密封体(9)和机壳密封体(15)与密封轴套(8)和密封轴套(22)构造成锯齿密封，锯齿有7～30道；碳环密封体(7)和碳环密封体(16)、碳环(29)和碳环(30)与密封轴套(6)和密封轴套(21)构造成碳环密封，碳环个数为3～7个；在碳环密封与锯齿密封之间的左机壳(1)上设有充氮孔(28)。4.根据权利要求1所述的高压氮气循环风机，其特征在于所述的叶轮(10)和叶轮(13)材质为FV520B，叶片采用后弯圆弧偏心窄叶片，叶片入口安装角角度大于积尘的安息角角度1°～5°。5.根据权利要求1所述的高压氮气循环风机，其特征在于所述的主轴(27)采用40Cr合金钢。2CN102400925A说明书1/2页高压氮气循环风机技术领域[0001]本发明涉及到循环风机领域，是一种高压氮气循环风机。背景技术[0002]随着国民经济的快速发展，100万吨甲醇、12万吨二甲醚项目变换工段高压氮气循环工艺流程、煤化工行业氮气输送、年产60万吨合成氨项目以及新能源转化领域等行业对于高压氮气循环风机的要求越来越严格。要求风机性能能够防腐、防爆、防泄漏。而且其输送压力最高达0.42MPa左右，升压达到80kPa，故对转子的强度要求也高。传统的高压氮气循环风机，一般采用压缩机，或者铸铁机壳的离心风机，单吸双支承结构，叶轮采用后向叶片，锥形前盘，叶轮材料仅作防腐、耐磨处理，难以满足用户需要，转子组更换比较频繁，不仅使用成本高，而且耽误生产。其密封结构形式单一，泄漏量大，密封效果不好，不利于环境保户。发明内容[0003]本发明的目是要提供一种成本低、防腐耐磨性能好、强度高、密封性能优良、安全性好、风机整机效率高的一种高压氮气循环风机。[0004]本发明的技术方案是：叶轮、中间轴套、密封轴套、密封轴套、轴承、定位轴套依次从右至左套装在主轴上；机壳密封体与密封轴套构造成锯齿密封；碳环密封体、碳环与密封轴套构造成碳环密封，在碳环密封与锯齿密封之间的左机壳上