产物的分离与提纯.ppt

第四章产物的分离与提纯第一节产物分离的原则(2)在相内进行质量传递的分离过程。二、基本原理
1．气体产物的分离
2．液体产物的分离
3．固体产物的分离
三、分离流程的设计
1．明确分离目标
一般而言，产品纯度是据产品的使用目的来确定的。而回收率或产品总收率则在很大程度上决定着分离过程的经济性，所以经济性最佳就成为确定回收率的主要依据。
2．确定可行的分离方法
3．设计分离流程时的经验规则和注意事项(1)反应产物有固体物的，不论它们是目的产物还是废弃物，一般要率先分离出来，免使管道设备堵塞，流程不顺。
(2)反应产物中对目的产物尤其有害的物质必须首先除去，甚至不惜能量的利用合理与否，这是工艺的要求。通常产品的收得率在经济上是最重的砝码，因为最终的产品利润最大。不能因为考虑能量的“合理”，而牺牲了产品的收率。
(3)反应产物中对后工艺有害的物质，首先分离。比如精馏过程，从能量上考虑应当由挥发度从低到高逐级取出，但有时高沸点物质会聚合，会凝絮甚或较黑较脏，也要先把它分出。然后再降温从低沸物到高沸物地分离。这第一步似乎浪费能量．但对流程和工艺有利。
(4)产物中，尽量优先把未反应原料分出来，循环使用，如果原料宝贵更应如此。
(5)把最难分离的组分或要求特高的产物应从分离系统中先取出粗产物，再设计精制分离方案。不要希望过早地拿出来，更不主张一次分离就得到高纯产物。(6)尽量选用简单的分离方法，能用机械分离的先用机械法。一般是机械法--物理法--物理化学法--化学法的顺序，无论从操作和能量上都有可能。
(7)一般情况下或者先取出最少的组分，或者先取出最多的组分。
(8)一般情况下分离的流程先易后难，容易除去的先除去，容易拿到的先拿到。
(9)尽量把多种杂质一次性除去，再研究从杂质中回收有用副产物。
(10)能用精馏的地方尽量采用简单精馏，除非有充分理由，不主张率先考虑萃取精馏、
夏应精馏、共沸精馏等。精馏过程仍是先易后难，最难分离的组分最后精馏。
(11)尽量利用热源，节省能量。
(12)尽量采用先进技术和先进设备。
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