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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102398020A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102398020A(43)申请公布日2012.04.04(21)申请号201110385960.0(22)申请日2011.11.29(71)申请人常州市三利精机有限公司地址213023江苏省常州市钟楼经济开发区樱花路21号(72)发明人陈立新王彦峰吴广辉周国新(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人王凌霄(51)Int.Cl.B22D31/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称汽车曲轴浇冒口切割机床(57)摘要本发明公开了一种汽车曲轴浇冒口切割机床,用于同时对一体铸造的两根汽车曲轴两端的浇冒口进行切割加工,包括床身和设在床身上的箱体,床身上设有可移动的工作台,工作台上设有定位并夹紧被加工曲轴铸件的夹紧装置,夹紧装置平行于曲轴轴线的两侧对称设有切割装置,切割装置具有沿两根曲轴径向由外向里进给对曲轴两端浇冒口同时切割的四片切割砂轮。本发明采用两套切割装置对一体铸造的两根汽车曲轴浇冒口进行切割加工,四片切割刀片同时沿曲轴径向进给切割,实现一次装夹,一次性完成对一体铸造的两根汽车曲轴两端浇冒口的切割加工,由此极大地提高了工作效率,减少了工件装夹次数,减轻了劳动强度,可满足大批量作业的需求。CN102398ACN102398020A权利要求书1/1页1.一种汽车曲轴浇冒口切割机床,用于同时对一体铸造的两根汽车曲轴(15)两端的浇冒口进行切割加工,包括床身(1)和设在床身(1)上的箱体(2),床身(1)上设有可移动的工作台(3),其特征是:工作台(3)上设有定位并夹紧被加工曲轴(15)铸件的夹紧装置(4),夹紧装置(4)平行于曲轴(15)轴线的两侧对称设有切割装置(5),切割装置(5)具有沿曲轴(15)径向进给对曲轴(15)两端浇冒口同时由外向里切割的四片切割砂轮(51)。2.根据权利要求1所述的汽车曲轴浇冒口切割机床,其特征是:所述的切割装置(5)包括主轴(52)、摆动臂(53)以及进给气缸(54),切割砂轮(51)固定在主轴(52)上,由主轴(52)带动旋转,摆动臂(53)上端与箱体(2)铰接,摆动臂(3)下端与主轴(52)连接,进给气缸(54)的活塞杆端与摆动臂(53)连接而推动切割砂轮(51)沿曲轴(15)径向进给,进给气缸(54)的铰接在箱体(2)侧壁上。3.根据权利要求2所述的汽车曲轴浇冒口切割机床,其特征是:所述的箱体(2)侧壁与主轴(52)之间还设有切割完毕后使切割砂轮(51)快速退回的复位弹簧(6)。4.根据权利要求1所述的汽车曲轴浇冒口切割机床,其特征是:所述的夹紧装置(4)包括固定在工作台(3)上的定位座(41)、位于定位座(41)上方且分设在曲轴(15)两端颈部的夹紧压板(42),夹紧压板(42)两端分别具有间距与两曲轴(15)之中心间距相同的压块(43),夹紧压板(42)上铰接有夹紧气缸(44)。5.根据权利要求1所述的汽车曲轴浇冒口切割机床,其特征是:所述的床身(1)上设有V型导轨(7),工作台(3)底面具有与所述导轨(7)相配合的V型凹槽(31)。6.根据权利要求5所述的汽车曲轴浇冒口切割机床,其特征是:所述的床身(1)上沿工作台(3)移动方向设有定位装置(8),工作台(3)两端分别固定有与定位装置(8)上的定位块(81)接触而限定工作台(3)移动位置的限位块(9)。7.根据权利要求6所述的汽车曲轴浇冒口切割机床,其特征是:所述的箱体(2)沿工作台(3)移动方向的两侧分别设有防护门(10),防护门(10)上设有控制防护门(10)在工作台(3)移动到位后安全开启的自锁装置(11)。8.根据权利要求1所述的汽车曲轴浇冒口切割机床,其特征是:所述的箱体(2)上还设有电气控制装置(12)、润滑装置(13)以及供气装置(14)。2CN102398020A说明书1/3页汽车曲轴浇冒口切割机床技术领域[0001]本发明涉及机械加工设备技术领域,尤其是一种用于切割去除汽车曲轴浇冒口的切割机床。背景技术[0002]汽车曲轴在铸造加工时,通常为两根曲轴一箱铸造,曲轴两端分别设置浇冒口,形成两根曲轴为一连体的铸造零件,需将连体铸造曲轴上的浇冒口切除后,才能将单根曲轴送入金属切削加工工序。而现如今切割曲轴两端浇冒口时,通常的方法是在切割机上装夹好被加工零件后,先切割曲轴一端的浇冒口,然后松开夹紧装置,将曲轴掉头,夹紧后再切割另一端的浇冒口。这种切割方式在操作时需不停地夹紧、松开、掉头,然后切割加工,造成工作效率较低,劳动强度也大,不利于大批量生产作业。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种汽车曲轴浇冒口切割机床,能同时对一体铸造的两根汽车曲轴