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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102401177A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102401177A(43)申请公布日2012.04.04(21)申请号201010282617.9(22)申请日2010.09.16(71)申请人谭泽瀛地址210037江苏省南京市南昌路23号1门301室(72)发明人谭泽瀛(51)Int.Cl.F16K31/50(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图9页(54)发明名称球形阀或闸阀(57)摘要一种加大调节螺纹直径的球形阀或闸阀,其设计要点是在阀门尺寸及结构允许的条件下将调节螺纹直径尽量增大,以便通过减小螺纹工作比压力来提高其使用寿命,因此,它特别适合于全塑料阀门的结构。此外,调节螺纹尺寸加大后,可采用较大螺距的螺纹或多头螺纹,使开、闭阀门时手轮所需拧动的圈数大为减少,工作效率得以提高。CN10247ACCNN110240117702401178A权利要求书1/1页1.一种球形阀或闸阀,包括阀体、开关调节杆及开关调节机构等,其特征是:所述开关调节机构采用螺纹结构,且其螺纹的尺寸为在结构设计允许的条件下尽可能加大,以便减小螺纹工作时所受比压力,从而减小其磨损和延长其使用寿命。2.按权利要求1所述的球形阀或闸阀,其特征是:在阀体上方的顶部设有内螺纹或法兰等连接结构要素,并通过它与中间连接体相连接,中间连接体的下方设有与之相应的外螺纹或法兰等连接结构要素,中间连接体的中央设有通孔,用以让阀芯从中通过,其外圆上设有调节螺纹,用以与调节盖的内螺纹相啮合,在中间连接体的外面和阀体的上方设有调节盖或手轮,调节盖通过螺钉、卡环等熟知的方法与阀芯作固定连接,可使两者一道上、下移动或转动,从而改变阀门的通道大小,阀门内还应设密封装置,以防止泄露。3.按权利要求1所述的球形阀或闸阀,其特征是:所属阀体的顶部往上增高并在其外圆上设置外螺纹用以与调节盖的内螺纹相啮合,其中间连接体的形状也作了相应的改变,必要时可在其上增设一密封圈,使其密封更为可靠,其其余部分(包括调节盖、阀芯及其连接体)均与权力要求2所描述的结构相同。4.按权利要求1所述的球形阀,其特征是:所述调节螺纹设置于阀体顶部的内圆上,其阀芯与中间连接体合为一个零件,即在阀芯的上部设有增大直径的部位,其外圆上设有螺纹用于与上述阀体顶部的内螺纹相啮合,在上述大直径部位的下面设有密封槽用以防止液体外泄,其其余部分的结构均与权力要求2所描述的相同。5.按权利要求1所述的球形阀或闸阀,其特征是:其零件(除密封件与标准件外)均由塑料制造。6.按权利要求1所述的球形阀或闸阀,其特征是:所述调节螺纹采用大螺距螺纹或多头螺纹,用以减少阀门开、闭时手轮所需拧动的圈数。2CCNN110240117702401178A说明书1/3页球形阀或闸阀[0001]本发明属于阀门的开、闭结构,特别是一种延长阀门开、闭调节螺纹寿命和减少开、闭所需转动圈数的阀门开、闭结构。[0002]球形阀(Globevalve或stopvalve)和闸阀(Gatevalve)是各种液体输送管道的常用控制液流的装置,其结构已经沿用了近百年,基本上没有改变。这两类阀的结构相似之处是,其控制阀门开、闭是通过设置于阀门中间的一根小的带细纹的轴来实现的(见附图1、2),即当转动阀门上面的控制手轮或手柄时,带动此中心小轴或称阀芯转动,由于小轴上有外螺纹与阀盖上的内螺纹相啮合(有些闸阀结构为小轴螺纹与闸板内的内螺纹相啮合)使小轴或闸板产生上、下移动,从而改变阀门的开启大小并对流量进行控制。这种结构的优点是结构紧凑,但有下列较为严重的缺点:[0003]1、小轴上螺纹易磨损(俗称“滑丝”)导致阀门无法关闭,水流大量溢出,造成水资源的严重浪费;[0004]2、由于小轴螺纹付是决定阀门使用寿命的关键零件(另一易损件为密封垫,此件易于自行更换、修复),目前多用铜料制造,但其使用寿命仍不够长,因此,不能简单地将它改为塑料。近年来,PVC、PPR等无毒塑料已在球阀(Ballvalve)上得到了广泛的应用并节约了大量的铜资源,但在球形阀(Globevalve)和闸阀上仍未能推广其应用,于是近年来,又出现了一种半金属、半塑料的球形阀或称截止阀(Stopvalve),其特点是将阀体改成了塑料制的,但其阀盖和控制小轴仍保留由金属材料制造。这种结构虽然可以节约一半的铜资源,但仍在消耗大量的铜资源,经Alibaba网站搜索,目前国内至少有六十家以上的工厂在生产这种结构的阀门(参看附件一)。[0005]3、由于小轴的外径很小,其螺纹螺距亦小(通常为1.5mm左右)因而使开启和关闭时,手轮所需转动的圈数很多,使操作较为费时。[0006]基于上述情况,为了比较彻底地解决上述问题,需要对这种长时间沿用的阀门结构进行改进,经检索,