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普通新闻纸机转产高档双面胶版印刷纸工艺技术研究
随着信息时代的到来，报纸这一传统媒体的影响力越来越受到挑战。而对于新闻纸厂来说，如何在市场竞争中占据优势成为了一大难题。其中之一的解决方案就是转产高档双面胶版印刷纸，以适应市场发展需求。
高档双面胶版印刷纸属于高端印刷用纸，具有高度白度、表面涂布精良、印刷图像鲜明等特点，在广告刊物、画册等领域有着广泛的应用。由于其高品质和寿命长，成为了印刷市场中备受追捧的产品。然而，相对于传统的新闻纸制造工艺，高档双面胶版印刷纸的生产过程更加复杂，技术要求更为严格。
传统的新闻纸制造工艺主要分为两个步骤，即湿造纸和干造纸。湿造纸通过加入纸浆和化学药品，使纤维在悬浮的水中形成纸张。干造纸则是把湿润的纸张在干燥器中加热干燥，去除水分，质量反复决定于纸张的拉伸度、水份度，甚至干燥的时间等因素。而高档双面胶版印刷纸的生产工艺则涉及到更多的步骤和技术，例如选择更高质量的纸浆作为原材料、加入各种特殊化学药品调整纸张性能、进行涂布、烘干、切割等步骤。
选择高质量的纸浆是高档双面胶版印刷纸生产中必不可少的一环。在选型时，必须考虑纤维的长度和柔软程度等因素。较长、较柔软的纤维适用于在湿纸强度和耐破度上表现更佳的纸张，从而使得印刷效果更加精良。此外，化学药品也是影响纸张质量的重要因素。各个药品厂家推出的产品公司需要根据自己工艺的要求做出选择。例如，在加入润滑剂后纸张表面更为细滑，在涂布或印刷时更有利于油墨的附着。
进行涂布也是制作高档双面胶版印刷纸的一个关键步骤，通常需要涂布两次。首先，涂布剂会均匀分布在纸张表面，然后被高度的压花道具更进一步压实。其次，这个过程重复进行，但是在第二次涂布时要使涂布量降低一些。通过降低涂布量和控制压实的程度，可以获得期望的光泽度和印刷表现。在涂布完成后，纸张需要进一步进行烘干。
然后，在完成涂布和烘干后，纸张需要被切割成客户所需的大小，交付给客户。与传统纸张不同的是，高档双面胶版印刷纸对切割机器的设计也有着更高的要求。由于纸张质量更为脆弱，切割机器必须非常准确，以保证纸张在切割后没有被破坏或粘在一起。
总之，转产高档双面胶版印刷纸需要对原材料、化学药品、涂布等方方面面进行更加精细的控制和管理。这不仅需要具备先进的技术，而且需要生产厂家的严谨工作态度和精准管理体系。通过不断优化工艺和提高产品质量，厂商可以在市场上获得更高的收益，并获得更多客户的支持和信任。