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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102412068A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102412068A(43)申请公布日2012.04.11(21)申请号201110360328.0(22)申请日2011.11.15(71)申请人安徽铜峰电子股份有限公司地址244000安徽省铜陵市石城路168号(72)发明人钱立文王玉龙(74)专利代理机构合肥诚兴知识产权代理有限公司34109代理人汤茂盛(51)Int.Cl.H01G13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称电容器外壳压槽机(57)摘要本发明涉及一种电容器外壳压槽机,包括工作台、位于工作台上方并固定在主轴上用来固定工件的夹具以及对工件侧壁施压的压槽轮,在夹具一侧的工作台上设置有一个沿主轴平行方向水平移动的用来固定压槽轮的活动底座,活动底座上固定有压槽气缸,压槽气缸的活塞杆与主轴垂直设置,压槽轮由支架固定在压槽气缸的活塞杆上,活动底座上还设有对压槽气缸活塞杆行程进行限位的限位装置。采用压槽气缸作为压槽轮进给的执行器件,进给操作简单,工件槽深一致性好,形状规则;同时压槽位置及槽深调节方便,可以适应不同规格的工件需要,加工适应性好。CN102468ACCNN110241206802412080A权利要求书1/1页1.电容器外壳压槽机,包括工作台(1)、位于工作台(1)上方并固定在主轴(2)上用来固定工件(9)的夹具以及对工件(9)侧壁施压的压槽轮(3),其特征是:在夹具一侧的工作台(1)上设置有一个沿主轴(2)平行方向水平移动的用来固定压槽轮(3)的活动底座(4),活动底座(4)上固定有压槽气缸(5),压槽气缸(5)的活塞杆(51)与主轴(2)垂直设置,压槽轮(3)由支架(33)固定在压槽气缸(5)的活塞杆(51)上,活动底座(4)上还设有对压槽气缸(5)活塞杆行程进行限位的限位装置。2.根据权利要求1所述的电容器外壳压槽机,其特征是:工作台上还设有一个位于夹具对面的工件定位装置,所述工件定位装置包括定位塞(7)以及驱动定位塞(7)相对于夹具可往复移动的定位气缸(8),所述定位塞(7)通过转动副固定在定位气缸(8)的活塞杆(81)上,定位塞(7)在相对于夹具一端具有可伸入工件(9)开口端的圆锥面(71),并且定位塞(7)的圆锥面(71)与主轴(2)同心设置。3.根据权利要求1或2所述的电容器外壳压槽机,其特征是:所述限位装置由支架(62)、调节螺栓(6)和锁紧螺母(61)组成,支架(62)固定在压槽气缸活塞杆(51)前方的活动底座(4)上端,调节螺栓(6)与支架(62)螺纹联接并与活塞杆(51)同向设置。4.根据权利要求1或2所述的电容器外壳压槽机,其特征是:工作台(1)上设置有与主轴(2)平行的滑槽(11),活动底座(4)下端设有与滑槽(11)配合的滑块(41)。2CCNN110241206802412080A说明书1/2页电容器外壳压槽机技术领域[0001]本发明涉及一种圆型电容器外壳加工设备,具体地说就是电容器外壳压槽机。背景技术[0002]目前在大功率圆型电容器的生产过程中,根据客户的需要对电容器的铝外壳进行压槽,现有的压槽机有两种工作方式:一种是工件固定,三个互呈120度设置的压槽轮围绕固定工件旋转,完成压槽工作,此类设备往往结构复杂,操作、维护不便,通用性差;另一种是工件旋转,由人工推动或拖动压槽轮靠近工件,完成压槽工作,此方法使被压出的槽子深浅不一,形状不规则,甚至于导致铝外壳变形,这样不仅费时费力,影响工作效率,也不利于提高产品质量。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种工件旋转方式的电容器外壳压槽机,所加工的电容器外壳具有槽深一致性好、形状规则的优点。[0004]本发明采用了以下技术方案:包括工作台、位于工作台上方并固定在主轴上用来固定工件的夹具以及对工件侧壁施压的压槽轮,在夹具一侧的工作台上设置有一个沿主轴平行方向水平移动的用来固定压槽轮的活动底座,活动底座上固定有压槽气缸,压槽气缸的活塞杆与主轴垂直设置,压槽轮由支架固定在压槽气缸的活塞杆上,活动底座上还设有对压槽气缸活塞杆行程进行限位的限位装置。[0005]加工时,电容器外壳固定在夹具上并随主轴旋转,压槽气缸推动压槽轮靠近并挤压工件,在工件表面形成环形槽直至压槽气缸达到最大行程,其压槽的挤压力由压槽气缸的进气压力调节;而工件槽深即压槽气缸的最大行程可以由限位装置限定,同一型号工件槽深一致,因而,加工出的工件槽深一致性好,形状规则。而通过调节活动底座的位置,可以调节压槽轮在工件上的压槽位置,因而可以适应不同工件的加工。[0006]由于压槽部位一般接近于外壳开口端一侧,压槽时工件侧壁受力易弯曲变形,因此,本发明在工作台上还设有一个位