分料磁选机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102416360A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102416360A(43)申请公布日2012.04.18(21)申请号201010295327.8(22)申请日2010.09.28(71)申请人南通祥林电子科技有限公司地址226600江苏省南通市海安县海安镇谭港村11组(72)发明人吉基祥(51)Int.Cl.B03C1/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称分料磁选机(57)摘要分料磁选机，涉及生产原料分选设备。由支架(1)、左侧滚轮(2)、右侧滚轮(3)、环形皮带(4)、磁铁(5)和收集器(6)构成；左侧滚轮(2)和右侧滚轮(3)两端的轴头通过轴承座支撑安装于前后两侧的支架(1)上；左侧滚轮(2)和右侧滚轮(3)之间连接有环形的环形皮带(4)；在下层的环形皮带(4)上方靠近左侧滚轮(2)位置安装有磁铁(5)；在右侧滚轮(3)的侧下方安装有收集器(6)。本发明的分料磁选机，可及时、准确、高效地分拣出生产原料中的铁磁性物料。避免了人工分拣生产原料所存在的效率低、工作时间长，以及有毒物质对工人造成伤害的问题。CN102463ACCNN110241636002416368A权利要求书1/1页1.分料磁选机，其特征在于，由支架(1)、左侧滚轮(2)、右侧滚轮(3)、环形皮带(4)、磁铁(5)和收集器(6)构成；左侧滚轮(2)和右侧滚轮(3)两端的轴头通过轴承座支撑安装于前后两侧的支架(1)上；左侧滚轮(2)和右侧滚轮(3)之间连接有环形的环形皮带(4)；在下层的环形皮带(4)上方靠近左侧滚轮(2)位置安装有磁铁(5)；在右侧滚轮(3)的侧下方安装有收集器(6)；在前后侧的支架(1)上固定有支架梁(1-1)，磁铁(5)安装于支架梁(1-1)上。2CCNN110241636002416368A说明书1/2页分料磁选机技术领域[0001]本发明涉及生产原料分选设备。背景技术[0002]目前，工厂生产原料中存在的大量的铁等黑色金属，这些金属需要分选出来，并分别利用。但处理生产原料过程中，如果采用人工方法分拣出生产原料中的不同金属物料，则存在人工费用高，效率低，生产原料处理时间过长的问题，而且生产原料产生有毒物质对工人的身体还会造成伤害。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种分料磁选机，本发明解决了目前原料分选中存在的人工费用高，效率低，生产原料处理时间过长的问题，而且生产原料产生有毒物质对工人的身体还会造成伤害的问题。[0004]本发明的分料磁选机，由支架1、左侧滚轮2、右侧滚轮3、环形皮带4、磁铁5和收集器6构成；左侧滚轮2和右侧滚轮3两端的轴头通过轴承座支撑安装于前后两侧的支架1上；左侧滚轮2和右侧滚轮3之间连接有环形的环形皮带4；在下层的环形皮带4上方靠近左侧滚轮2位置安装有磁铁5；在右侧滚轮3的侧下方安装有收集器6；在前后侧的支架1上固定有支架梁1-1，磁铁5安装于支架梁1-1上。[0005]本发明的分料磁选机，可及时、准确、高效地分拣出生产原料中的金属磁性物料。避免了人工分拣生产原料存在的效率低、工作时间长，以及有毒物质对工人造成伤害的问题。附图说明[0006]图1是本发明结构示意图。[0007]图中标号：支架1、左侧滚轮2、支架梁2-1、右侧滚轮3、环形皮带4、磁铁5、收集器6。具体实施方式[0008]下面结合附图并用最佳的实施例对本发明作详细的说明。[0009]参阅图1，分料磁选机，由支架1、左侧滚轮2、右侧滚轮3、环形皮带4、磁铁5和收集器6构成；左侧滚轮2和右侧滚轮3两端的轴头通过轴承座支撑安装于前后两侧的支架1上；左侧滚轮2和右侧滚轮3之间连接有环形的环形皮带4；在下层的环形皮带4上方靠近左侧滚轮2位置安装有磁铁5；在右侧滚轮3的侧下方安装有收集器6。在前后侧的支架1上固定有支架梁1-1，磁铁5安装于支架梁1-1上。[0010]本发明的主要工作原理，将分料磁选机安装在生产原料输送带上方，离被分拣的物料一定高度上。传动装置连接左侧的滚轮，当生产原料通过磁铁下方时，磁性金属物质就3CCNN110241636002416368A说明书2/2页被吸附在此传送带上，并随同此带一起运动。磁性物质被送到右侧的无磁性区时，自动脱落后进入收集箱，从而实现铁磁物质的分选工作。4CCNN110241636002416368A说明书附图1/1页图15