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不锈钢焊接的主要特点引言1不锈钢焊接介绍(二)铁素体不锈钢 (1)概述 含铬量在18~30%范围内的铬不锈钢为铁素体钢。 铁素体不锈钢耐氯化物应力腐蚀破裂性能较铬镍奥氏体不锈钢好,因而作为耐氯化物应力腐蚀破裂的不锈钢种类得到迅速发展。但普通铁素体不锈钢机械性能较低,冲击韧性差,缺口敏感性高,因此应用受到限制。普通铁素体不锈钢对晶间腐蚀、孔蚀、缝隙腐蚀敏感性较高。 该类不锈钢有:SUS410L(00Cr12),SUS409(0Cr11Ti)等 (2)焊接性 1)选择合适的焊条; 2)焊前、焊后处理(三)马氏体不锈钢 (1)概述 马氏体不锈钢是指在室温下具有马氏体组织的铬不锈钢,其碳含量较高,如SUS410(1Cr13),SUS420JL(2Cr13)等,随钢中含碳量增加,钢的强度、硬度、耐磨性显著提高,而耐蚀性下降,因此主要用于制造要求高硬度的部件,如耐磨零件、弹性元件、切削工具,以及在弱腐蚀性介质中使用、要求较高机械性能的器械和零部件。 (2)焊接性 1)焊接材料的选择; 2)焊前、焊后处理; (四)铁素体-奥氏体双相钢 铁素体—奥氏体双相不锈钢是在Cr18~27%、Ni4~8%的基础上,随用途不同分别加入Mn、N、Si、Cu、Ti等元素而形成的新型不锈钢。这类不锈钢不仅具有强度高(0.2约为奥氏体不锈钢的2倍)、导热系数大、膨胀系数小的特点;而且抗氯化物应力腐蚀性能、抗孔蚀和晶间腐蚀性能优于奥氏体不锈钢,因此近些年得到了迅速的发展。 该类不锈钢有:0Cr26Ni5Mo2,1Cr21Ni5Ti等(五)沉淀硬化不锈钢 为了既能保持奥氏体不锈钢优良的焊接性能,又具有马氏体不锈钢的高强度,发展沉淀硬化型(PH)不锈钢是途径之一。它是在最终形成马氏体后,经过时效处理析出碳化物和金属间化合物产生沉淀硬化。这类钢具有很高强度,其屈服强度可达1290MPa。耐蚀性和一般不锈钢相同。 该类不锈钢有:0Cr17Ni4Cu4Nb等 2不锈钢的常用焊接方法(1)不锈钢TIG焊的要点和注意事项4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm; 5)为防止焊接气孔出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净; 6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好; 7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护; 8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右; 9)防风与换气,有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。 (2)不锈钢CO2气体保护焊的要点和注意事项